একটি মিনি টাইপ ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের দৈনিক পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ: একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা

A মিনি টাইপ ফিল্ম ফুঁ মেশিনতার ওজন শ্রেণীর উপরে ভাল ঘুষি. একটি ছোট ওয়ার্কশপ বা ল্যাবরেটরিতে ফিট করার জন্য যথেষ্ট কমপ্যাক্ট, এটি এখনও 180 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় চলে, স্ক্রু, বিয়ারিং এবং ডাই উপাদানগুলিতে ক্রমাগত যান্ত্রিক চাপ তৈরি করে এবং রজনগুলিকে প্রসেস করে যা অবক্ষয়, চর এবং আমানত রেখে যায় যদি অযৌক্তিক থাকে। একটি যন্ত্র যা এক দশক ধরে নির্ভরযোগ্যভাবে চলে এবং যেটি দ্বিতীয় বছরে স্থবির হয়ে পড়ে তার মধ্যে পার্থক্য প্রায় সবসময়ই দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের গুণমান এবং ধারাবাহিকতার উপর নির্ভর করে।

এই নির্দেশিকাটি স্টার্টআপ চেকলিস্ট থেকে শেষ-এর-পরিষ্কার প্রক্রিয়া - পর্যন্ত প্রতিটি মূল পয়েন্ট - কভার করে যাতে যেকোনো অভিজ্ঞতার স্তরে অপারেটররা একটি মিনি ব্লোন ফিল্ম এক্সট্রুডারকে সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতায় চালিয়ে যেতে পারে৷

1. কেন দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ একটি মিনি মেশিনে বেশি গুরুত্বপূর্ণ

একটি সম্পূর্ণ-স্কেল ইন্ডাস্ট্রিয়াল এক্সট্রুডারে, ডাই ঠোঁটে আঁকড়ে থাকা অল্প পরিমাণে অবনমিত রজন উচ্চ-ভলিউমের গলিত স্রোতে মিশ্রিত হয় এবং কখনও দৃশ্যমান ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে না। 2-10 kg/h আউটপুটে চলমান একটি মিনি মেশিনে, একই দূষণ মোট গলিত প্রবাহের অনেক বড় অনুপাতকে উপস্থাপন করে। একটি আঙুলের নখের আকারের একটি কার্বন আমানত একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন রান স্ট্রীক করতে পারে। একটি আংশিকভাবে অবরুদ্ধ ডাই ল্যান্ড গেজ ব্যান্ড তৈরি করে যা ডাউনস্ট্রিম টেস্টিং বা ব্যাগ তৈরিকে নষ্ট করে।

R&D, কালার ট্রায়াল, এবং মাস্টারব্যাচ মূল্যায়ন - অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও মিনি মেশিনগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যেখানে ফিল্ম সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং রানের মধ্যে দূষণ অগ্রহণযোগ্য। নিয়মিত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ঐচ্ছিক নয়; এটি একটি কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা।

2. প্রাক-স্টার্টআপ চেক (প্রতি রানের আগে)

ঠাণ্ডা শুরু করা বা রাতারাতি শাটডাউনের পরে পুনরায় চালু করার জন্য প্রথম পেলেট হপারে প্রবেশ করার আগে একটি কাঠামোগত পরিদর্শন প্রয়োজন।

2.1 বৈদ্যুতিক এবং গরম করার সিস্টেম

সব নিশ্চিত করুনতাপমাত্রা অঞ্চল সেটপয়েন্টরজন প্রক্রিয়াকরণের জন্য সঠিকভাবে প্রবেশ করানো হয়। এইচডিপিই তাপমাত্রার জন্য এখনও সেট করা একটি মেশিনে একটি LLDPE রেসিপি চালানো হলে তা বৃদ্ধি পাবে বা গলে যাবে।

পর্যাপ্ত অনুমতি দিনভিজানোর সময়- সাধারণত 20-30 মিনিট পরে সমস্ত অঞ্চল সেটপয়েন্টে পৌঁছানোর পরে - স্ক্রু ড্রাইভটি যুক্ত করার আগে৷ এই ধাপে তাড়াহুড়ো করা স্ক্রুটিকে আংশিকভাবে গলিত, সান্দ্র উপাদানের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দিতে বাধ্য করে এবং স্ক্রুটির ডগা শিয়ার বা বিচ্যুত করতে পারে।

সব চেক করুনথার্মোকল রিডিংপরিচিত বেসলাইন মানের বিরুদ্ধে। সংলগ্ন অঞ্চলের চেয়ে 15 ডিগ্রি বেশি পড়া একটি থার্মোকল একটি ব্যর্থ হিটার ব্যান্ড বা একটি ত্রুটিপূর্ণ সেন্সর নির্দেশ করতে পারে - উভয়েরই দৌড়ানোর আগে মনোযোগ দেওয়া দরকার৷

পরিদর্শন করুনহিটার ব্যান্ড clampsদৃশ্যত একটি আলগা ক্ল্যাম্প একটি হট স্পট তৈরি করে যা স্থানীয়ভাবে রজনকে হ্রাস করে এবং নাটকীয়ভাবে হিটার ব্যান্ডের জীবনকে ছোট করে।

2.2 যান্ত্রিক পরিদর্শন

ঘোরানম্যানুয়ালি স্ক্রু(যেখানে অ্যাক্সেসযোগ্য) অথবা সম্পূর্ণ ড্রাইভ টর্ক প্রয়োগ করার আগে এটি অবাধে ঘুরছে তা নিশ্চিত করতে কম RPM-এ সংক্ষেপে জগ করুন।

চেক করুননিপ রোল ফাঁকএবং নিশ্চিত করুন যে রোল পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার। নিপে ধরা আগের রানের অবশিষ্ট ফিল্ম স্ক্র্যাপগুলি স্টার্টআপে একটি বুদবুদ ব্রেক সৃষ্টি করবে।

পরিদর্শনড্রাইভ বেল্ট বা নিপ রোল বিয়ারিংগুলি-অফ করে নিন৷পরিধান জন্য একটি মিনি মেশিনে একটি squeaking নিপ রোল প্রায়ই একটি শুকনো বিয়ারিং - এটিকে রানের আগে সম্বোধন করে, চলাকালীন নয়৷

নিশ্চিত করুনবায়ু সরবরাহ লাইনবুদ্বুদ স্ফীতি সংযুক্ত থাকার জন্য, চাপ নিয়ন্ত্রক সঠিক প্রারম্ভিক চাপে সেট করা হয় (সাধারণত পাতলা গেজ পিই ফিল্মের জন্য 0.01–0.05 বার), এবং ডাই ম্যান্ড্রেলের অভ্যন্তরীণ বায়ু নলটি অবরুদ্ধ থাকে।

2.3 ডাই এবং এয়ার রিং

মুছামরা ঠোঁট মুখপ্রতিটি স্টার্টআপের আগে একটি পিতল বা তামার স্ক্র্যাপার এবং একটি পরিষ্কার লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে। এমনকি অক্সিডাইজড রেজিনের একটি পাতলা ফিল্ম আগের রান থেকে বাকি থাকা শুরুর কয়েক মিনিটের মধ্যেই রেখা সৃষ্টি করবে।

চেক করুনডাই ফাঁক ঘনত্বঅ্যাডজাস্টিং বোল্ট ব্যবহার করে। একটি অদ্ভুত ব্যবধান একটি বুদবুদ তৈরি করে যা একদিকে প্রবাহিত হয় এবং অবশেষে ভেঙে যায়। একটি মিনি ডাই-এ, সামঞ্জস্য সহনশীলতা টাইট - এক বোল্টের এক চতুর্থাংশ বাঁক গেজটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে স্থানান্তর করতে পারে।

নিশ্চিত করুনএয়ার রিং স্লটধ্বংসাবশেষ মুক্ত হয়. একটি আংশিকভাবে অবরুদ্ধ এয়ার রিং স্লট শীতল বাতাসের পর্দাকে ব্যাহত করে এবং বুদবুদের উপর একটি গরম অঞ্চল তৈরি করে, যা ঘাড়ের অস্থিরতার দিকে পরিচালিত করে।

3. চলাকালীন-মনিটরিং

রক্ষণাবেক্ষণ শুধুমাত্র একটি শাটডাউন কার্যকলাপ নয়। উত্পাদনের সময় সক্রিয় পর্যবেক্ষণ ছোট সমস্যাগুলিকে মেশিনে পরিণত হতে বাধা দেয়-বিফলতা বন্ধ করে৷

3.1 তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা

প্রতি 30 মিনিটে সেটপয়েন্টের বিরুদ্ধে সমস্ত অঞ্চলের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন। গ্রহণযোগ্য বিচ্যুতি সাধারণত ±3 ডিগ্রি। হিটার বন্ধ থাকা অবস্থায় সেটপয়েন্টের উপরে 5 ডিগ্রির বেশি প্রবাহিত একটি অঞ্চল থার্মোকলের ত্রুটি নির্দেশ করে বা তারের ছোট - উভয়ই অবিলম্বে তদন্তের প্রয়োজন। একটি অঞ্চল যা সেটপয়েন্টে পৌঁছাতে পারে না তা একটি ব্যর্থ হিটার ব্যান্ড নির্দেশ করে।

3.2 কারেন্ট এবং টর্ক চালান

মনিটর করুনএক্সট্রুডার মোটর অ্যাম্পারেজপুরো রান জুড়ে। ধ্রুবক স্ক্রু গতিতে কারেন্টের ক্রমান্বয়ে বৃদ্ধি দ্রবীভূত সান্দ্রতা বৃদ্ধির পরামর্শ দেয়, যা রজন আর্দ্রতা, স্ক্রু ফ্লাইটে অবনতি বৃদ্ধি বা তাপমাত্রা অঞ্চল সেটপয়েন্টের নীচে নেমে যাওয়ার ইঙ্গিত দিতে পারে। আকস্মিক কারেন্ট স্পাইক একটি কঠিন বাধার পরামর্শ দেয় - অবিলম্বে স্ক্রু বন্ধ করুন এবং তদন্ত করুন।

3.3 বাবল জ্যামিতি

একটি স্থিতিশীল, প্রতিসম বুদবুদ হল একটি ভাল-টিউন করা মেশিনের স্পষ্ট সূচক৷ জন্য দেখুন:

বুদ্বুদ প্রবাহ- অসম শীতলতা বা ডাই বিকেন্দ্রিকতা নির্দেশ করে

ফ্রস্ট লাইন উচ্চতা বৈচিত্র্য- তাপমাত্রার অস্থিরতা বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ রজন MFI নির্দেশ করে

বুদ্বুদ দোলন- প্রায়শই এক্সট্রুডারে উত্থিত হওয়ার কারণে ঘটে, যা ফিড উপাদান বা জীর্ণ স্ক্রু জ্যামিতিতে আর্দ্রতার সংকেত দিতে পারে

ডাই কাছাকাছি বুদ্বুদ পতন- হয় অত্যধিক বায়ুচাপ বা গলে তাপমাত্রা খুব কম পরামর্শ দেয়

এই লক্ষণগুলি তাড়াতাড়ি ধরার ফলে অপারেটর ফিল্ম রোলগুলি নষ্ট হওয়ার আগে প্রক্রিয়াটি সংশোধন করতে দেয়।

4. -চালান শাটডাউন এবং পরিস্কারের-শেষ৷

আপনি কীভাবে একটি মিনি ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন বন্ধ করবেন তা আপনি কীভাবে শুরু করবেন তার মতোই গুরুত্বপূর্ণ। দরিদ্র শাটডাউন অনুশীলন হল পোড়া রজন দূষণের একক সবচেয়ে বড় উৎস যা পরবর্তী স্টার্টআপকে আঘাত করে।

4.1 স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিষ্কার করা

রেজিন স্যুইচ করার সময় বা প্রোডাকশন রান শেষ করার সময়, প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় থাকা অবস্থায় ব্যারেলটি পরিষ্কার করুন। ব্যবহার aবাণিজ্যিক purging যৌগঅথবা একই রেজিনের একটি প্রাকৃতিক-রঙের ভার্জিন গ্রেড। শোধন উপাদান স্ক্রু ফ্লাইট এবং ব্যারেল প্রাচীর থেকে রঙিন বা ভরাট গলে স্থানচ্যুত করে, যেখানে বেশিরভাগ অবক্ষয় শুরু হয়।

এ চালানকম স্ক্রু গতি(সর্বোচ্চ 20-30%) পরিস্কার করার সময় অতিরিক্ত শিয়ার তাপ উৎপন্ন না করে পরিস্কার উপাদান যান্ত্রিকভাবে কাজ করতে দেয়

একটি মিনি মেশিনে রঙ পরিবর্তনের জন্য এক্সট্রুডেটটি পরিষ্কার এবং অভিন্ন - না হওয়া পর্যন্ত পরিস্কার করা চালিয়ে যান, এটির জন্য সাধারণত 3-5 ব্যারেল পরিস্কার উপাদানের প্রয়োজন হয়

রঙিন, ভরা বা তাপ{0}}সংবেদনশীল রজন (যেমন পিভিসি বা ইভা) রাতারাতি গরম ব্যারেলে বসে রাখবেন না। শাটডাউন করার আগে সর্বদা একটি স্থিতিশীল, নিরপেক্ষ উপাদান পরিষ্কার করুন

4.2 স্ক্রু স্টপের আগে তাপমাত্রা কমানো

পরিষ্কার করার পর,সমস্ত ব্যারেল অঞ্চলের তাপমাত্রা 20-30 ডিগ্রী কমিয়ে দিনস্ক্রু বন্ধ করার আগে। এই ধাপটি প্রায়ই মিনি মেশিনে এড়িয়ে যায় কারণ এটি শাটডাউন রুটিনে 10 মিনিট যোগ করে - কিন্তু এটি গুরুত্বপূর্ণ। ব্যারেল সম্পূর্ণ প্রসেসিং তাপমাত্রায় থাকাকালীন স্ক্রু বন্ধ করা একটি স্ট্যাটিক মেল্ট চার্জ আটকে দেয় যা কোন শিয়ার কুলিং ছাড়াই তাপ গ্রহণ করতে থাকে। ফলাফল হল একটি কার্বনাইজড রজন প্লাগ যা সরানোর জন্য একটি সম্পূর্ণ স্ক্রু টানের প্রয়োজন হতে পারে।

4.3 স্ক্রু ডিকম্প্রেশন

হিটার মারার আগে,সংক্ষেপে স্ক্রু বিপরীত(ডিকম্প্রেশন) ডাই হেডে চাপ উপশম করতে। এটি গলিত রজনকে কুলডাউনের সময় ডাই থেকে বের হওয়া থেকে বাধা দেয়, যা রাতারাতি ডাই ফেসটিতে অক্সিডাইজ এবং শক্ত হয়ে যায়।

5. দৈনিক পরিষ্কারের পদ্ধতি

5.1 ডাই হেড এবং ডাই লিপ ক্লিনিং

এটি যেকোন ব্লো ফিল্ম মেশিনে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দৈনিক পরিষ্কারের কাজ, এবং একটি মিনি টাইপের ক্ষেত্রে এটি বিশেষ যত্নের দাবি করে কারণ ডাই ডাইমেনশন ছোট এবং সহনশীলতা শক্ত।

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম:

পিতল বা তামার স্ক্র্যাপার (কখনও ইস্পাত নয় - এটি ডাই সারফেস স্কোর করবে)

নরম পিতলের তারের ব্রাশ

উচ্চ-তাপমাত্রা রিলিজ স্প্রে বা প্যারাফিন মোম ব্লক

লিন্ট-মুক্ত কাপড় পরিষ্কার করুন

তাপ-প্রতিরোধী গ্লাভস

পদ্ধতি:

ডাই এখনও উষ্ণ থাকা অবস্থায় (কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা - আনুমানিক 80-100 ডিগ্রির নিচে), কার্বনাইজড আমানত অপসারণ করতে ব্রাস স্ক্র্যাপার দিয়ে সমস্ত বাহ্যিক ডাই সারফেস মুছুন

শক্ত হয়ে যাওয়া রজন রিংগুলি অপসারণ করতে ডাই ঠোঁটের মুখে বৃত্তাকার গতিতে ব্রাস তারের ব্রাশ ব্যবহার করুন

উচ্চ-তাপমাত্রা মুক্তির স্প্রে একটি পাতলা আবরণ প্রয়োগ করুন বা প্যারাফিন মোম দিয়ে ডাই ফেস ঘষুন - এটি রাতারাতি অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে এবং পরবর্তী স্টার্টআপ পরিষ্কার করা সহজ করে তোলে

যদি গভীর পরিষ্কারের জন্য ডাইটিকে সম্পূর্ণভাবে বিচ্ছিন্ন করতে হয়, তবে ডাই বডি বিকৃতি রোধ করতে পুনরায় একত্রিত করার সময় প্রস্তুতকারকের টর্কের ক্রম অনুসরণ করুন

একটি ডাই বন্ধ আমানত পোড়া একটি খোলা শিখা ব্যবহার করবেন না.নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা ছাড়াই তাপ চিকিত্সাকারী ডাই উপাদানগুলি ওয়ারিং সৃষ্টি করে এবং ল্যাপড ডাই ফেস সারফেসগুলিকে স্থায়ীভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করে।

5.2 এয়ার রিং পরিষ্কার করা

এয়ার রিংটি সরান এবং অবরুদ্ধ এলাকার জন্য সমস্ত বায়ু স্লট পরিদর্শন করুন। স্লটগুলি থেকে যে কোনও রজন কণা বা ধুলো পরিষ্কার করতে একটি নরম ব্রাস পিক বা সংকুচিত বায়ু (নিম্ন চাপ, 2-3 বার সর্বাধিক) ব্যবহার করুন। একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে ভিতরের শঙ্কু পৃষ্ঠটি মুছুন এবং স্ক্র্যাচ বা burrs যা বাতাসের পর্দাকে বিরক্ত করতে পারে তা পরীক্ষা করুন।

5.3 নিপ রোল এবং হাল-অফ ক্লিনিং

ফিল্মের অবশিষ্টাংশ, টেপ করা ফিল্ম স্প্লাইস থেকে আঠালো, এবং ধুলো নিপ রোল পৃষ্ঠে জমা হয় এবং তাদের গ্রিপ অভিন্নতা হ্রাস করে। একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড়ে আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে রাবার বা সিলিকন-কোটেড নিপ রোলগুলি পরিষ্কার করুন৷ রাবার রোলে MEK বা অ্যাসিটোনের মতো আক্রমনাত্মক দ্রাবক ব্যবহার করবেন না - তারা ফুলে যায় এবং স্থায়ীভাবে রোল পৃষ্ঠকে বিকৃত করে।

চেক করুননিপ রোল ফাঁক সেটিংপরিষ্কার করার পরে, অপারেশন চলাকালীন তাপীয় সম্প্রসারণ সেটের অবস্থানকে সামান্য পরিবর্তন করতে পারে।

5.4 ফড়িং এবং ফিড থ্রোট

উপকরণ পরিবর্তন করার সময় প্রতিটি শিফটের শেষে হপারটি খালি করুন এবং মুছুন। ফড়িং এর অবশিষ্ট বৃক্ষগুলি রাতারাতি আর্দ্রতা শোষণ করে, বিশেষ করে আর্দ্র আবহাওয়ায়। হাইগ্রোস্কোপিক পদার্থ যেমন নাইলন, পিইটি, বা ইভা অবশ্যই সীলমোহর করা, ডিসিকেটেড পাত্রে সংরক্ষণ করতে হবে - রানের মধ্যে কখনই হপারে খোলা রাখা যাবে না।

পরিষ্কার করুনগলা ঠান্ডা জল উত্তরণ ফিডআউটলেট সাপ্তাহিক। এখানে ব্লকেজ ফিড জোনের তাপমাত্রা বাড়ায়, পেলেটগুলিকে একত্রে আটকে রাখে (ব্রিজিং), এবং স্ক্রুকে অনাহারে রাখে - মিনি মেশিনে আউটপুট অসংগতির একটি সাধারণ কিন্তু প্রায়শই ভুল নির্ণয় করা হয়।

6. সাপ্তাহিক এবং পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজ

যদিও কঠোরভাবে দৈনিক নয়, এই কাজগুলি একটি সম্পূর্ণ প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীর মেরুদণ্ড গঠন করে এবং রেফারেন্সের জন্য এখানে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।

7. সাধারণ দৈনিক সমস্যা সমাধান করা

8. অপারেটরের অভ্যাস যা মেশিনের জীবনকে প্রসারিত করে

প্রযুক্তিগত পদ্ধতি গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু অপারেটরের আচরণ ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। নিম্নোক্ত অভ্যাসগুলি ক্রমাগতভাবে উচ্চ{1}}পারফর্মিং মেশিনগুলিকে দীর্ঘস্থায়ীভাবে সমস্যাযুক্ত মেশিনগুলি থেকে আলাদা করে:

প্রতি রান লগ- রেজিন গ্রেড, তাপমাত্রা সেটিংস, স্ক্রু গতি, আউটপুট হার, এবং যেকোনো অস্বাভাবিকতা রেকর্ড করুন। লগের প্যাটার্নগুলি প্রায়শই ব্যর্থতার দিনগুলি হওয়ার আগে পূর্বাভাস দেয়৷

কোল্ড স্টার্টে কখনই জোর করবেন না- সর্বদা স্ক্রু ড্রাইভ যুক্ত করার আগে ভিজানোর-সময়ের প্রয়োজনীয়তাকে সম্মান করুন।

অবিলম্বে ছোট ফাঁস ঠিকানা- একটি ডাই বোল্টে একটি ছোট গলিত লিক হল একটি পাঁচ-মিনিটের সমাধান; রাতারাতি বাম, এটি একটি দুই-ঘন্টার পরিচ্ছন্নতা এবং একটি প্রতিস্থাপিত গ্যাসকেট হয়ে যায়৷

শেল্ফে অতিরিক্ত ব্যবহার্য জিনিসপত্র রাখুনএকটি মিনি মেশিনের জন্য - হিটার ব্যান্ড, থার্মোকল এবং নিপ রোল হাতা উৎপাদন ডাউনটাইমের তুলনায় সস্তা। স্পেয়ার ছাড়া চালানো একটি মিথ্যা অর্থনীতি।

প্রতিটি অপারেটরকে একইভাবে প্রশিক্ষণ দিনঅসঙ্গত অপারেটর অনুশীলন দ্বারা প্রবর্তিত - মেশিনের পরিবর্তনশীলতা হল মিনি ব্লোন ফিল্ম লাইনে অব্যক্ত ত্রুটির সবচেয়ে সাধারণ উৎস।

উপসংহার

একটি মিনি টাইপ ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের দৈনিক পরিস্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ কোনও বোঝা নয় - এটি ধারাবাহিক ফিল্মের গুণমান এবং দীর্ঘ সরঞ্জাম পরিষেবা জীবনের ভিত্তি৷ একটি কাঠামোগত প্রাক-স্টার্টআপ পরিদর্শন, উত্পাদনের সময় সক্রিয় পর্যবেক্ষণ, একটি সুশৃঙ্খল শাটডাউন এবং পরিস্কার রুটিন, এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিসমাপ্তি-এর-শিফ্ট পরিস্কার কাজের দিনে 30-45 মিনিটের বেশি যোগ করে না। সেই বিনিয়োগ কম প্রত্যাখ্যাত রোলে লভ্যাংশ ফেরত দেয়, কম ডাউনটাইম, কম অতিরিক্ত-পার্টস ব্যবহার, এবং এমন একটি মেশিন যা ইনস্টলেশনের পরেও বছরের পর বছর ধরে গবেষণা{9}}গুণমানের ফিল্ম তৈরি করতে সক্ষম থাকে৷