বিভিন্ন সাবস্ট্রেট প্রয়োজনীয়তার জন্য একটি উচ্চ গতির ছয় রঙের ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন নির্বাচন এবং কনফিগার করা

একটি ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রেসে বিনিয়োগ করার সিদ্ধান্তটি খুব কমই একটি একক সাবস্ট্রেট টাইপের দ্বারা চালিত হয়। প্রিন্ট কনভার্টার যারা নমনীয় প্যাকেজিং বাজার পরিবেশন করে তারা জানে যে একটি প্রেস নিষ্ক্রিয় বসে থাকে কারণ এটি একটি ইনকামিং অর্ডার পরিচালনা করতে পারে না তা হল মূলধন যা তার সংরক্ষণ উপার্জন করছে না। প্রশ্ন হল একটি মেশিন একটি উপাদানে মুদ্রণ করতে পারে কিনা-এটি হল যে এটি অত্যধিক ডাউনটাইম, স্ক্র্যাপ বা গুণমানের আপস ছাড়াই উপকরণগুলির মধ্যে পরিবর্তন করতে পারে কিনা৷

A হাই স্পিড সিক্স কালার ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনইকুইপমেন্ট স্পেকট্রামের মাঝখানে বসে: একটি চার-রঙের সংকীর্ণ-ওয়েব ইউনিটের চেয়ে বেশি সক্ষম কিন্তু আট- বা দশ-কালার সেন্ট্রাল-ইমপ্রেস (CI) ড্রাম কনফিগারেশনের চেয়ে কম বিশেষায়িত যা বিশেষভাবে উচ্চ-ফিল্ম কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এই মেশিনটি কী পরিচালনা করতে পারে-এবং এর সীমানা কোথায় রয়েছে তা বোঝার জন্য-যান্ত্রিক নকশা, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া দেখা দরকার৷

কেন্দ্রীয় ছাপ আর্কিটেকচার

সর্বাধিক উচ্চ-গতি ছয়-কালার প্রেস একটি সেন্ট্রাল ইমপ্রেশন (CI) সিলিন্ডার ডিজাইন ব্যবহার করে। এই কনফিগারেশনে, সমস্ত ছয়টি প্রিন্টিং স্টেশন একটি বড়-ব্যাসের সাধারণ ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের চারপাশে রেডিয়ালিভাবে সাজানো হয়। প্রতিটি স্টেশন অতিক্রম করার সময় এই সিলিন্ডারের চারপাশে ওয়েবটি মোড়ানো হয়, যার মানে হল যে কালি স্থানান্তর করা হচ্ছে সেখানে প্রতিটি পয়েন্টে সাবস্ট্রেটটি CI ড্রাম দ্বারা সমর্থিত।

এই স্থাপত্যটি সাবস্ট্রেট বহুমুখীতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি স্ট্যাক-টাইপ প্রেস (যেখানে স্টেশনগুলি একে অপরের উপরে উল্লম্বভাবে স্ট্যাক করা হয়) ওয়েবকে ক্রমবর্ধমান উত্তেজনার বিষয়বস্তু করে কারণ এটি একাধিক নিপসের মাধ্যমে উপরের দিকে ভ্রমণ করে। পাতলা ছায়াছবি প্রসারিত। সূক্ষ্ম কাগজের বলিরেখা। বিপরীতে, একটি CI প্রেস ওয়েবটিকে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল উত্তেজনার মধ্যে রাখে কারণ স্টেশনগুলির মধ্যে পথের দৈর্ঘ্য ছোট এবং CI সিলিন্ডার ক্রমাগত ব্যাকিং সমর্থন প্রদান করে।

পলিমার ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড সায়েন্সে প্রকাশিত গবেষণা বহু-স্টেশন রোল-থেকে-রোল সিস্টেমে ওয়েব টেনশনের আচরণ পরীক্ষা করেছে, যা প্রদর্শন করে যে CI কনফিগারেশনগুলি এক্সটেনসিবল সাবস্ট্রেটগুলি চালানোর সময় স্ট্যাক বা ইন-লাইন ডিজাইনের তুলনায় কম রেজিস্টার বৈচিত্র প্রদর্শন করে৷ এই কারণেই CI ড্রাম প্রেসগুলিকে সাধারণত মিশ্র-সাবস্ট্রেট উৎপাদন পরিবেশের জন্য সবচেয়ে বহুমুখী বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করা হয়।

সাবস্ট্রেট হ্যান্ডলিং: মেশিনে কী যায়

কাগজ-ভিত্তিক ওয়েব

কাগজ এবং পেপারবোর্ড বেশিরভাগ ফ্লেক্সো ক্রিয়াকলাপের জন্য এন্ট্রি-স্তরের সাবস্ট্রেট বিভাগকে প্রতিনিধিত্ব করে। নিউজপ্রিন্ট, ক্রাফ্ট লাইনার, ঢেউতোলা মাধ্যম, সলিড ব্লিচড সালফেট বোর্ড এবং প্রলিপ্ত ফোল্ডিং বক্সবোর্ড সবই প্রতিদিন ফ্লেক্সো প্রেসের মধ্য দিয়ে যায়।

একটি সরঞ্জামের দৃষ্টিকোণ থেকে কাগজকে যা পরিচালনাযোগ্য করে তোলে তা হল এর মাত্রিক স্থায়িত্ব। সাধারণ উৎপাদন উত্তেজনার অধীনে কাগজ উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘায়িত হয় না, তাই ছয়টি রঙ জুড়ে নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ যান্ত্রিকভাবে সোজা। চ্যালেঞ্জটি অন্যত্র-পৃষ্ঠের শক্তি এবং শোষণের মধ্যে রয়েছে। কম-ভিত্তি-ওজন কাগজগুলি প্লেটের যোগাযোগের সময় লিন্ট করতে পারে, প্লেটে ফাইবার জমা করে যা পরবর্তী ইম্প্রেশনগুলিকে হ্রাস করে। TAPPI T 499 (মোম বাছাই পরীক্ষা) এবং TAPPI T 456 (মসৃণতা পরিমাপ) একটি প্রদত্ত কাগজের গ্রেড পৃষ্ঠের অবনতি ছাড়াই ফ্লেক্সোগ্রাফিক যোগাযোগের চাপে বেঁচে থাকবে কিনা তা মূল্যায়নের জন্য প্রমিত পদ্ধতি সরবরাহ করে।

আনুমানিক 400 gsm-এর উপরে বোর্ডের গ্রেডগুলি কঠোরতা{1}}সম্পর্কিত সমস্যাগুলির পরিচয় দেয়৷ পুরু বোর্ড সহজে CI সিলিন্ডারের বক্রতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, যা ওয়েব প্রস্থ জুড়ে অসম নিপ চাপ তৈরি করে। কিছু প্রেস এই প্রভাবের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য সেক্টর সহ একটি সেগমেন্টেড ইমপ্রেশন সিলিন্ডার অন্তর্ভুক্ত করে; অন্যরা ইমপ্রেশন সিলিন্ডারে কমপ্লায়েন্ট কম্বল কভারের উপর নির্ভর করে যাতে ঘন সাবস্ট্রেটের উপর সমানভাবে চাপ বিতরণ করা যায়।

পলিওলফিন ফিল্মস

বাইক্সালি ওরিয়েন্টেড পলিপ্রোপিলিন (বিওপিপি), কম-ঘনত্বের পলিথিন (এলডিপিই), লিনিয়ার লো-ডেনসিটি পলিথিন (এলএলডিপিই), এবং কাস্ট পলিপ্রোপিলিন (সিপিপি) একসাথে বিশ্বব্যাপী মুদ্রিত নমনীয় প্যাকেজিং ফিল্ম ভলিউমের সংখ্যাগরিষ্ঠ জন্য দায়ী।

এই চলচ্চিত্রগুলি কাগজের চেয়ে ভিন্ন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। তাদের নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি রয়েছে, যার অর্থ পৃষ্ঠটি চিকিত্সা না করা পর্যন্ত কালি তাদের ভিজাবে না। এগুলি আরও তাপমাত্রা-সংবেদনশীল: একটি BOPP ফিল্ম সঙ্কুচিত হতে শুরু করে যদি শুকানোর টানেল প্রায় 120-130 ডিগ্রির বেশি হয়, এবং PE ফিল্মগুলি আরও কম তাপমাত্রায় নরম হয়ে যায়।

তাই সারফেস ট্রিটমেন্ট অ-আলোচনাযোগ্য নয়। প্রথম প্রিন্ট স্টেশনের আগে ইনলাইনে ইনস্টল করা করোনা ডিসচার্জ ইউনিটগুলি ফিল্ম পৃষ্ঠকে আয়নিত করে, মেরু গোষ্ঠী তৈরি করে যা পৃষ্ঠের শক্তিকে প্রায় 30 ডাইনেস/সেমি থেকে 38-42 ডাইনে/সেমি করে-যে পরিসরে জল-ভিত্তিক বা দ্রাবক-ভিত্তিক ফ্লেক্সো কালি পর্যাপ্ত ভেজা এবং আনুগত্য অর্জন করে। ASTM D2578 প্রিন্টিং এগিয়ে যাওয়ার আগে চিকিত্সার স্তর যাচাই করতে ব্যবহৃত ডাইন পেন পরীক্ষার পদ্ধতিটি নির্দিষ্ট করে।

একই লাইনে কাগজ এবং ফিল্ম উভয়ই চলমান রূপান্তরকারীদের জন্য, একটি ঐচ্ছিক করোনা স্টেশন দিয়ে সজ্জিত একটি উচ্চ গতির ছয় রঙের ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন যা সাবস্ট্রেটের উপর নির্ভর করে নিযুক্ত বা বিচ্ছিন্ন হতে পারে তা উল্লেখযোগ্য অপারেশনাল নমনীয়তা প্রদান করে। এই ক্ষমতা ব্যতীত, চিকিত্সা না করা ক্রাফ্ট পেপার (যার কোনো করোনার প্রয়োজন নেই) এবং অপরিশোধিত BOPP (যা এটির দাবি করে) মধ্যে স্যুইচ করার জন্য হয় প্রি-ফিল্মগুলিকে অফলাইনে চিকিত্সা করা বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ আঠালো ফলাফলগুলি গ্রহণ করা প্রয়োজন৷

পলিয়েস্টার এবং ব্যারিয়ার ফিল্মস

পলিইথিলিন টেরেফথালেট (PET) এবং পলিমাইড (PA, নাইলন) ফিল্মগুলি নমনীয় প্যাকেজিং ফিল্ম মার্কেটের উচ্চতর পারফরম্যান্সের শেষ-অধিপত্য দখল করে। PET মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল, স্ট্রেচিং প্রতিরোধ করে এবং পলিওলিফিনের তুলনায় উচ্চ শুকানোর তাপমাত্রা সহ্য করে। এটি, অনেক ক্ষেত্রেই, BOPP বা PE-এর চেয়ে ফ্লেক্সো প্রেসে উচ্চ গতিতে চালানো সহজ।

নাইলন ফিল্ম হাইগ্রোস্কোপিক সংবেদনশীলতার পরিচয় দেয়। নাইলন পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা শোষণ করে, এবং সেই শোষণ তার মাত্রা পরিবর্তন করে। একটি নাইলন ওয়েব যা একটি শিফটের শুরুতে সঠিকভাবে নিবন্ধিত হয়েছিল তা দিনের মধ্যে আর্দ্রতার পরিবর্তনের কারণে নিবন্ধন থেকে বেরিয়ে যেতে পারে। নিয়মিত নাইলন উত্পাদনের জন্য কনফিগার করা প্রেসগুলিতে প্রায়শই ওয়েব পাথের চারপাশে আবদ্ধ পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং সেন্সর প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে গতিশীলভাবে ওয়েবের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করে এমন সার্ভো-চালিত ক্ষতিপূরণকারী রোলারগুলি ব্যবহার করতে পারে।

ইথিলিন ভিনাইল অ্যালকোহল (EVOH) বা অ্যালুমিনিয়াম মেটালাইজেশন স্তর ধারণকারী বাধা ফিল্মগুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন যে বাধা স্তর নিজেই অতিরিক্ত নিপ চাপ বা দ্রাবক এক্সপোজার দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। যদিও প্রিন্টিং প্রেস প্রিন্ট করার পরে সরাসরি বাধা বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করে না, অপারেটরকে অবশ্যই সচেতন হতে হবে যে আক্রমনাত্মক মুদ্রণ পরিস্থিতি ASTM F1927 মান অনুযায়ী পরিমাপ করা অক্সিজেন সংক্রমণ হারের সাথে আপস করতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল

অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল-সাধারণত 6 থেকে 15 মাইক্রন পুরু-প্রধানত ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং এবং প্রিমিয়াম মিষ্টান্নের মোড়কের জন্য ফ্লেক্সো প্রেসে চালিত হয়। ফয়েল অ-ছিদ্রযুক্ত, অ-শোষক, এবং মাত্রাগতভাবে অনমনীয়। কালি অনুপ্রবেশের পরিবর্তে বাষ্পীভবনের মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যায়।

ফয়েল সঙ্গে প্রধান কর্মক্ষম বিবেচনা পরিচ্ছন্নতা হয়। ফয়েল তৈরির ফলে পৃষ্ঠের উপর অবশিষ্ট রোলিং লুব্রিকেন্ট এবং অ্যান্টি{1}}স্ট্যাটিক যৌগ থাকে। যদি এই দূষকগুলি থেকে যায়, তারা কালি ভেজাতে হস্তক্ষেপ করে। প্রথম কালার স্টেশনের আগে ইনলাইন করোনা বা ফ্লেম ট্রিটমেন্ট হল প্রমিত অনুশীলন। শিখা চিকিত্সা ফয়েলে বিশেষভাবে কার্যকর কারণ এটি একই সাথে জৈব অবশিষ্টাংশগুলি পরিষ্কার করে এবং ধাতব পৃষ্ঠকে অক্সিডাইজ করে।

ফয়েল এছাড়াও unwind এবং rewind বিভাগে যত্নশীল হ্যান্ডলিং প্রয়োজন. কারণ প্রসারিত হওয়ার পরিবর্তে ফয়েল টিয়ার, ওয়েব ব্রেক পুনরুদ্ধারের পদ্ধতিগুলি অবশ্যই ফিল্মের জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির চেয়ে মৃদু হতে হবে। একই মেশিনে ফিল্ম থেকে ফয়েলে স্যুইচ করার সময় অনেক অপারেটর ধীর গতির ত্বরণ র‌্যাম্প কনফিগার করে এবং সর্বাধিক উত্তেজনার সীমা হ্রাস করে।

অ বোনা কাপড়

ব্র্যান্ডেড মেডিকেল প্যাকেজিং এবং পুনঃব্যবহারযোগ্য শপিং ব্যাগের চাহিদা দ্বারা চালিত স্পুনবন্ড এবং গলিত পলিপ্রোপিলিন ননওভেনগুলি ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের জন্য একটি বৃদ্ধির ক্ষেত্র হয়ে উঠেছে। ননবোভেন অন্য যেকোনো সাধারণ ফ্লেক্সো সাবস্ট্রেট থেকে আলাদা আচরণ করে। এগুলি নিপ চাপে সংকুচিত হয়, ছাপের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে আংশিকভাবে পুনরুদ্ধার করে এবং সমতুল্য-ক্ষেত্রের ফিল্ম বা কাগজের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি কালি গ্রহণ করে কারণ কালি পৃষ্ঠের উপর না থেকে তন্তুযুক্ত বাল্কের মধ্যে প্রবেশ করে।

nonwovens উপর নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ কুখ্যাতভাবে কঠিন. TAPPI এবং AIMCAL সংস্থার প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ায় নথিভুক্ত রোল-টু-রোল প্রক্রিয়ায় ননওভেন ম্যাটেরিয়ালের ওয়েব হ্যান্ডলিং নিয়ে গবেষণা, ফিল্ম বা কাগজের তুলনায় ননওয়েভেনগুলিতে মুদ্রণের সময় বৃহত্তর প্রিন্ট মার্জিন এবং কম সহনশীলতার বৈশিষ্ট্যের সুপারিশ করে৷ গ্রহণযোগ্য রেজিস্ট্রেশন নির্ভুলতা বজায় রাখতে একটি ছয়-রঙের ফ্লেক্সো প্রেস চলমান নন-বোভেন সাবস্ট্রেট সাধারণত কম গতিতে কাজ করে-প্রায়ই রেট করা সর্বাধিকের 40-60%-।

সাবস্ট্রেট জুড়ে কালি সিস্টেমের বিবেচনা

দ্রাবক-ভিত্তিক, জল-ভিত্তিক, এবং UV- নিরাময়যোগ্য কালিগুলির মধ্যে পছন্দটি সাবস্ট্রেট প্রশ্ন থেকে অবিচ্ছেদ্য।

দ্রাবক-ভিত্তিক কালি দ্রুত শুকিয়ে যায় এবং ফিল্ম এবং ফয়েলের মতো ছিদ্রহীন পৃষ্ঠগুলিতে খুব চকচকে দেখায়। কিন্তু VOC নির্গমন নিয়মের কারণে অনেক জায়গায় তাদের দ্রাবক পুনরুদ্ধার বা অবসান ব্যবস্থা প্রয়োজন। এই নিয়মগুলির মধ্যে রয়েছে EPA এর ক্লিন এয়ার অ্যাক্ট এবং ইউরোপীয় ইউনিয়নের শিল্প নির্গমন নির্দেশিকা (IED)। সিস্টেমগুলি পুনরুত্পাদনকারী তাপীয় অক্সিডাইজার বা কার্বন শোষণ ইউনিট হতে পারে। সুতরাং একটি মেশিনের জন্য যা অবশ্যই বিভিন্ন উপকরণে কাজ করবে, দ্রাবক কালি তাদের প্রায় সবগুলিতে কাজ করতে পারে। কিন্তু তারা নিয়ম মেনে আরও কাজ যোগ করে।

জল ভিত্তিক কালি ক্রমবর্ধমানভাবে প্রভাবশালী হচ্ছে, বিশেষ করে কঠোর VOC প্রবিধান সহ অঞ্চলগুলিতে৷ এগুলি ছিদ্রযুক্ত স্তরগুলিতে (কাগজ, বোর্ড) এবং চিকিত্সা করা ফিল্মগুলিতে পর্যাপ্তভাবে শুকিয়ে যায়। তাদের সীমাবদ্ধতা হল গতি: জল জৈব দ্রাবকগুলির তুলনায় আরও ধীরে ধীরে বাষ্পীভূত হয়, যা বর্ধিত শুকানোর টানেল বা উচ্চতর-তাপমাত্রার বায়ু ছুরি ইনস্টল না করা পর্যন্ত অ-ছিদ্রযুক্ত সাবস্ট্রেটগুলিতে উত্পাদন থ্রুপুট সীমিত করতে পারে।

অতিবেগুনী বাতির সংস্পর্শে আসার পর UV কালি তাৎক্ষণিকভাবে নিরাময় করে। এগুলি বাষ্পীভবনের ফলে শুকায় না-এগুলি পলিমারাইজ করে৷ এর অর্থ হল UV কালিগুলি জমার মতোই সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের উপর বসে, ব্যতিক্রমী বিন্দু তীক্ষ্ণতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। সমস্ত স্তর সমানভাবে UV কালি গ্রহণ করে না। উচ্চ শোষণকারী কাগজগুলি নিরাময় হওয়ার আগে কম সান্দ্রতা UV কালি গাড়িকে ভিজিয়ে দিতে পারে, যা দুর্বল কালি ফিল্ম গঠনের দিকে পরিচালিত করে। কিছু প্লাস্টিকের ফিল্মে অ্যাডিটিভ (ইউভি স্টেবিলাইজার, স্লিপ এজেন্ট) থাকে যা পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় এবং ইউভি নিরাময় রসায়নে হস্তক্ষেপ করে। ASTM F1942 নমনীয় সাবস্ট্রেটগুলিতে UV নিরাময়যোগ্য কালি কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের নির্দেশিকা প্রদান করে।

অ্যানিলক্স রোল নির্বাচন এবং সাবস্ট্রেট ম্যাচিং

অ্যানিলক্স রোলগুলি নির্ধারণ করে কতটা কালি প্লেটে এবং শেষ পর্যন্ত সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয়। সেল ভলিউম (প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে বিলিয়ন কিউবিক মাইক্রোমিটারে প্রকাশ করা হয়, BCM) এবং স্ক্রিন রুলিং (লাইন প্রতি ইঞ্চি, LPI) হল দুটি প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার।

উচ্চতর BCM অ্যানিলক্স রোলগুলি আরও কালি স্থানান্তর করে, অস্বচ্ছ সাদা ব্যাকগ্রাউন্ড বা কঠিন রঙের ব্লকগুলির জন্য উপযুক্ত ভারী কভারেজ তৈরি করে। নিম্ন BCM রোলগুলি সূক্ষ্ম হাফটোন কাজ এবং রঙের প্রজনন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত পাতলা ফিল্ম তৈরি করে। অ্যানিলক্স নির্বাচন এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে সম্পর্ক সরাসরি: শোষক কাগজগুলি উচ্চতর কালি ভলিউম মিটমাট করতে পারে কারণ কিছু কালি শীটে প্রবেশ করে। ফিল্মগুলির জন্য শক্ত কালি ভলিউম নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয় কারণ অতিরিক্ত কালি পৃষ্ঠের উপর পুল করে এবং উপলব্ধ টানেল থাকার সময়ের মধ্যে নিরাময় বা শুকাতে ব্যর্থ হয়।

যখন একটি হাই স্পিড সিক্স কালার ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন একটি নতুন সাবস্ট্রেটের জন্য সেট আপ করা হয়, তখন অ্যানিলক্স রোল নির্বাচন সাধারণত প্লেট মাউন্ট করার পর প্রথম প্যারামিটারটি সমন্বয় করা হয়। অভিজ্ঞ অপারেটররা এলপিআই/বিসিএম সংমিশ্রণের একটি পরিসীমা কভার করে অ্যানিলক্স ইনভেন্টরিগুলি বজায় রাখে এবং পূর্ববর্তী চাকরিগুলিতে জমা হওয়া অভিজ্ঞতামূলক রেকর্ডগুলি ব্যবহার করে সাবস্ট্রেট টাইপের সাথে তাদের মেলে। বর্তমানে এমন কোনো সার্বজনীন ভবিষ্যদ্বাণীমূলক মডেল নেই যা নির্ভরযোগ্যভাবে অ্যানিলক্স জ্যামিতিকে সমস্ত সাবস্ট্রেট-কালি সংমিশ্রণে ফলাফল প্রিন্ট করার জন্য লিঙ্ক করে, যদিও প্রোগ্রেস ইন অর্গানিক কোটিংস-এ প্রকাশিত গবেষণা গ্র্যাভিউর এবং ফ্লেক্সোগ্রাফিক সিস্টেমে কালি স্থানান্তর মেকানিক্সের জন্য উন্নত তাত্ত্বিক কাঠামো রয়েছে।

শুকানোর টানেল কনফিগারেশন

একটি প্রদত্ত প্রেস বাণিজ্যিক গতিতে কী কী সাবস্ট্রেট পরিচালনা করতে পারে তা নির্ধারণ করার জন্য শুকানোর সিস্টেমটি যুক্তিযুক্তভাবে একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সাবসিস্টেম।

গরম-এয়ার শুকানোর টানেল হল বেসলাইন কনফিগারেশন। উত্তপ্ত বায়ু প্রিন্ট স্টেশনগুলির মধ্যে অবস্থিত অগ্রভাগের অ্যারেগুলির মাধ্যমে সদ্য প্রিন্ট করা ওয়েবে পরিচালিত হয়। বায়ুর তাপমাত্রা, বেগ এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ মেশিনগুলির মধ্যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। এন্ট্রি-লেভেল প্রেস স্থির-স্পীড ব্লোয়ার এবং সাধারণ থার্মোস্ট্যাটিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অফার করতে পারে। উচ্চতর-স্পেসিফিকেশন মেশিনে ব্লোয়ার মোটর, জোন-নিয়ন্ত্রিত গরম করার উপাদান এবং নিষ্কাশন আর্দ্রতা সেন্সরগুলিতে পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ রয়েছে যা টানেলের ভিতরে ঘনীভবন রোধ করতে বায়ুপ্রবাহকে সংশোধন করে।