একটি ন্যস্ত ব্যাগ তৈরির মেশিন এবং একটি স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট ব্যাগ তৈরির মেশিনের মধ্যে কাঠামোগত পার্থক্যগুলি কী কী?

প্লাস্টিকের ব্যাগ তৈরির সরঞ্জাম ব্যাগের ধরণের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। দুটি সবচেয়ে সাধারণ নরম ব্যাগ - ভেস্ট ব্যাগ, যা টি-শার্ট ব্যাগ বা ক্যারি ব্যাগ নামেও পরিচিত, এবং স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট ব্যাগগুলি - কারখানার মেঝেতে একই রকম দেখায়। কিন্তু এগুলি বিভিন্ন যান্ত্রিক নকশার মেশিন দ্বারা তৈরি করা হয়। এই কাঠামোগত পার্থক্যগুলি বোঝার জন্য উত্পাদনে বিনিয়োগের পরিকল্পনাকারী নির্মাতাদের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। এটি ডিভাইসগুলিকে পণ্যের চাহিদা মেলে, টুলিং খরচ গণনা করতে এবং বিভিন্ন পণ্য লাইনের জন্য পরিকল্পনা করতে সহায়তা করে।
দন্যস্ত ব্যাগ তৈরির মেশিনএবং ফ্ল্যাট ব্যাগ মেশিন একই মৌলিক ধারণা থেকে আসে। উভয় প্রক্রিয়া পলিথিন ফিল্ম প্রক্রিয়া, তাপ sealing ব্যবহার এবং ক্রমাগত রোল থেকে ব্যাগ কাটা. তবে তারা যে অবস্থানে প্রতিটি ব্যাগের অনন্য আকৃতি তৈরি করে তাতে তাদের ব্যাপক পরিবর্তন হয়।

দুটি ব্যাগের ধরন সংজ্ঞায়িত করা
প্রতিটি ব্যাগের ধরণের একটি পরিষ্কার সংজ্ঞা মেশিনটি দেখার আগে কাঠামোগত তুলনা করতে সহায়তা করে।
কোমর কোট ব্যাগ (টি-শার্ট ব্যাগ) উপরে দুটি নরম লুপ হ্যান্ডেল আছে। হ্যান্ডলগুলি ব্যাগের মতো একই ফিল্ম থেকে কাটা হয়েছিল। যখন ব্যাগটি খোলা হয়, তখন হাতলটি একটি কোমরের চাবুকের মতো বাঁকে যায়-তাই এটিকে কোমরকোট ব্যাগ বলা হয়। নীচে সিল করা হয়. ব্যাগ একটি হাতল খিলান মাধ্যমে উপর থেকে খোলে. ব্যাগগুলি খুচরা মুদি, পণ্য এবং সাধারণ পণ্যসামগ্রীতে সাধারণ।
স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট ব্যাগ একটি সহজ আয়তক্ষেত্র আকৃতি আছে. এটি তিন দিকে সীলমোহর করা হয় (নীচে এবং পাশে, বা নীচে শুধুমাত্র ফাস্টেনারে টাই-)। এটা শীর্ষে খোলা. কোন হাতল, কোন incisions, কোন বাঁকা আকার. খাদ্য প্যাকেজিং, পোশাক কভার, শিল্প অংশ ব্যাগ এবং সাধারণ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
বিভিন্ন চূড়ান্ত আকারের জন্য বিভিন্ন যান্ত্রিক পদক্ষেপ প্রয়োজন। এই বিভিন্ন পদক্ষেপের জন্য বিভিন্ন মেশিন ডিজাইন প্রয়োজন।

1. ফিল্ম ফিডিং এবং টেনশন সিস্টেম
একটি বেলন থেকে পলিথিন ফিল্ম এই দুই ধরনের মেশিন. উভয় উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে স্থিতিশীল ফিল্ম টান প্রয়োজন। এটি sealing সময় প্রান্তিককরণ ত্রুটি প্রতিরোধ করে. কিন্তু ফিল্মটির পথ ভিন্ন কারণ ভেস্ট পকেটের একটি হাতল কাটা প্রয়োজন।
ফ্ল্যাট ব্যাগ মেশিন
স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট-ব্যাগ ব্যাগিং মেশিনে, ফিল্ম ডেলিভারি সিস্টেম একটি সোজা, স্থিতিশীল পথে ফিল্মটিকে রোল থেকে বের করে দেয়। এটি উত্তেজনা রোলার এবং নাচের খুঁটির মধ্য দিয়ে যায়। তারপর সরাসরি সিলিং এবং কাটিং স্টেশনে পাঠানো হয়। মুভির পথ মোটামুটি সহজ এবং ছোট। এটি উত্তেজনা পরিবর্তন হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে।
ফিল্মটির প্রস্থ ফিনিশড ব্যাগের (ইন্টারমিডিয়েটফোল্ডেড ফিল্ম) বা দ্বিগুণ ব্যাগের প্রস্থ (স্তরযুক্ত টিউবুলার ফিল্ম) এর সমান।
ন্যস্ত ব্যাগ তৈরির মেশিন
কোমর কোট ব্যাগ প্রস্তুতকারক একই মৌলিক ঝিল্লি প্রসারণ এবং টান সিস্টেম ব্যবহার করে। কিন্তু এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ অতিরিক্ত পদক্ষেপ যোগ করে। ফিল্মটি সারিবদ্ধ হতে হবে, কেবল সামনে এবং কেন্দ্রে নয়। এটি হ্যান্ডেলের ক্রপিং পাঞ্চ অবস্থানের সাথে মেলে। সামনে এবং পিছনে ফিল্ম প্রান্তিককরণের যে কোনও নড়াচড়ার ফলে তাপীয় সীলের তুলনায় হ্যান্ডেলের ছেদ স্থানের বাইরে চলে যায়। এটি সীল এলাকায় কাটা অসম হাতল বা knobs তৈরি করে।
উচ্চ-শেষ ন্যস্ত ব্যাগ প্রস্তুতকারকদের এনকোডার প্রতিক্রিয়া সহ সার্ভো-চালিত ফিড রোলার সরবরাহ করা হয়। এগুলি সাধারণ ঘর্ষণ রোলারগুলির চেয়ে ভাল। তারা উত্পাদন জুড়ে আরও সুনির্দিষ্ট পুনরাবৃত্তিমূলক দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

2. হ্যান্ডেল কাটআউট পাঞ্চিং স্টেশন - ভেস্ট ব্যাগ তৈরির মেশিনের জন্য অনন্য
এটি একটি মূল কাঠামোগত পার্থক্য। স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট-প্যাক মেশিনে এই ধরনের উপাদান থাকে না।
ভেস্ট ব্যাগ প্রস্তুতকারকের একটি হ্যান্ডেল পাঞ্চিং ইউনিট রয়েছে। এটি একটি যান্ত্রিক বা বায়ুসংক্রান্ত প্রেস যা একটি ক্রিসেন্ট বা ডি-আকৃতির ছাঁচযুক্ত। এটি একবারে ভাঁজ করা ফিল্মের দুটি স্তরে পাঞ্চ করা যেতে পারে। এই স্টেশনটি প্রধান সিলিং বারের সামনে অবস্থিত। যখন ব্যাগটি সীলমোহর করা হয় এবং কাটা হয়, তখন পাঞ্চটি হ্যান্ডেলের খোলে পরিণত হয়।
হ্যান্ডেল পাঞ্চিং ইউনিটের প্রধান কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য:

• পাঞ্চ ডাই উপাদান: শক্ত টুল ইস্পাত (সাধারণত 60-62 HRC)। এটি লক্ষ লক্ষ লুপে প্রান্তগুলিকে তীক্ষ্ণ করে তোলে। ব্লন্ট রুক্ষ হ্যান্ডেলের প্রান্তগুলিকে খোঁচা দেয়, এটিকে খারাপ দেখায়।
• ডাই ক্লিয়ারেন্স: সাধারণত ফিল্মের বেধের 5% -10%। স্ট্যান্ডার্ড 20-30 μm HDPE গ্রোসারি ব্যাগ ফিল্মের জন্য 20-30 মাইক্রন, প্রায় 1-3 মাইক্রন। এটা ধাতু স্ট্যাম্পিং হিসাবে সঠিক.
• বর্জ্য নিষ্কাশন ব্যবস্থা: এক্সট্রুড ক্রিসেন্ট ফিল্মটি ছাঁচ থেকে সরাতে হবে এবং উত্পাদন লাইন থেকে সরিয়ে ফেলতে হবে। কোমর কোট ব্যাগারের একটি ভ্যাকুয়াম বা যান্ত্রিক বর্জ্য নিষ্পত্তি ব্যবস্থা আছে-সাধারণত একটি সাকশন পাইপ যা ব্যাগের দিকে নিয়ে যায়-পাঞ্চ স্টেশনের পাশে। পেপারব্যাক মেশিনে সেটা নেই।
• স্ট্রোকের সময়: পাঞ্চিং ফিল্ম ফিডিং চক্রের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে। শুধুমাত্র যখন ফিল্ম থেমে যায়, যখন এটি নড়াচড়া করে না, তখন এটি গতি তৈরি করে। এই টাইমিং মেশিন ক্যাম দ্বারা বা, সার্ভো-চালিত মেশিনে, মোশন কন্ট্রোলারের টাইমিং প্রোগ্রাম দ্বারা পরিচালিত হয়।

3. তাপ sealing বার কনফিগারেশন
উভয় মেশিনের ধরন পলিথিন স্তরগুলিকে একসাথে গলানোর জন্য উত্তপ্ত সিল ব্যবহার করে। কিন্তু খুঁটি আকৃতি ও নড়াচড়ায় ভিন্ন।
ফ্ল্যাট ব্যাগ মেশিন সিলিং বার
পেপারব্যাক মেশিন সাধারণত সোজা কোণ, আয়তক্ষেত্র সীল গ্রহণ করে। এটি ব্যাগের পুরো প্রস্থ অতিক্রম করেছে। কেন্দ্রীয় সীলমোহরে, একটি ক্রস সীল একটি ব্যাগের নীচে এবং পরবর্তীটির শীর্ষ উভয়ই তৈরি করে। সাইড সীল মেশিনে, বাম এবং ডান সীম দুটি সমান্তরাল সীল নিয়ে গঠিত।
সীল আকারে সহজ। ফিল্ম ফিডের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করে কাপড়ের ব্যাগের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করা সুবিধাজনক।
ন্যস্ত ব্যাগ তৈরির মেশিন সিলিং বার
ওয়েস্টকোট ব্যাগ প্রস্তুতকারকের সিলটি অবশ্যই হ্যান্ডেলের খিলানের সাথে মেলে। সীলের শীর্ষ - যেখানে হ্যান্ডেল লুপগুলি ব্যাগের সাথে মিলিত হয় - একটি খিলান, সরলরেখা নয়। এই খিলান মসৃণ রিং পরিচালনা করে যখন কাটা মুষ্ট্যাঘাত হয় এবং ব্যাগ পৃথক হয়.
এই খিলানের জন্য, ভেস্ট ব্যাগ মেশিন সিলিং বারগুলি নিম্নরূপ:

• হ্যান্ডেলের খিলান ব্যাসার্ধের সাথে মেলাতে উপরের প্রান্ত বরাবর বাঁকুন।
• উপরের মিডলাইনে প্রশস্ত। এটি একটি শক্ত ব্যাগ এলাকা তৈরি করে যা ব্যাগের ওজন ধরে রাখতে পারে।
• কখনও কখনও পার্টিশনে উত্তপ্ত হয়। হ্যান্ডেল খিলান এলাকায় একটি উচ্চ তাপমাত্রা বা দীর্ঘ ব্যবহার করুন. এর কারণ হল ফিল্মের স্তরগুলির স্তর এবং বৃহত্তর সিলিং প্রস্থের কারণে এলাকায় আরও তাপ প্রয়োজন।

সিলিং প্রেসার সিস্টেমকে অবশ্যই স্ট্রেট ডাউন সিলিং এবং বাঁকা উপরের খিলানের উপর সমানভাবে চাপ বিতরণ করতে হবে। এটি একটি সোজা ফ্ল্যাট ব্যাগ সিলিং বারে সমানভাবে চাপের চেয়ে বেশি।

4. কাটিং মেকানিজম
ফ্ল্যাট ব্যাগ মেশিন কাটা
ফ্ল্যাট-প্যাক মেশিনের কাটিং সিস্টেম হল একটি সাধারণ গরম করার ছুরি বা কোল্ড ব্লেড। এটি সিল লাইনের পুরো প্রস্থ জুড়ে ফিল্মটিকে কেটে দেয়। একটি গরম কাটিয়া মেশিনে, সীলমোহর এবং কাটিং তার একত্রিত হয়। তারা সিল এবং এক ক্লিক সঙ্গে কাটা.
ন্যস্ত ব্যাগ মেকিং মেশিন কাটা
ওয়েস্টকোট ব্যাগ কাটার কাটিং সিস্টেমকে অবশ্যই প্রতিটি ব্যাগ ফিল্ম জাল থেকে আলাদা করতে হবে। এটি অবশ্যই পাঞ্চ স্টেশনের হাতলটি খিলানযুক্ত রাখতে হবে। এর অর্থ হল কাটারকে অবশ্যই ব্যাগের শীর্ষে হ্যান্ডেল খিলানের বাঁকা পথ অনুসরণ করতে হবে।
দুটি পদ্ধতি আছে:

• কনট্যুর করা ছুরি কাটা: একটি ডাই-কাট ব্লেড যা পুরো ব্যাগের আকৃতির সাথে মেলে-সরাসরি নীচে, খিলানযুক্ত হাতল, সোজা নীচে-একবারে প্রতিটি ব্যাগ কেটে দেয়৷ এটি দ্রুত ভেস্ট ব্যাগিংয়ের প্রধান পদ্ধতি।
• প্রি-পঞ্চড সেপারেশন সহ সোজা কাটা: হ্যান্ডেল পাঞ্চ ডাই ইতিমধ্যেই ব্যাগের শীর্ষে পৃথকীকরণের পথ চিহ্নিত করে৷ কর্তনকারী শুধুমাত্র হ্যান্ডেল এলাকার নীচে কাটা হয়। তারপর ছিদ্রযুক্ত ওয়েব থেকে ব্যাগটি আলাদা করুন। এই সহজ পদ্ধতিটি ধীরগতির সেটিংসের জন্য কাজ করে।

5. স্ট্যাকিং এবং গণনা সিস্টেম
উভয় মেশিনের শেষে একটি স্ট্যাকিং সিস্টেম আছে। এই ব্যাগগুলি প্যাকেজিংয়ের জন্য গাদা গণনা করার জন্য সংগ্রহ করা হয়। কিন্তু ওয়েস্টকোট ব্যাগ এবং ফ্ল্যাট ব্যাগ আকারে ভিন্ন, যা স্ট্যাকারের ডিজাইনে উল্লেখযোগ্য পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করে।
ফ্ল্যাট ব্যাগ সমানভাবে স্ট্যাক করা হয়. প্রতিটি ব্যাগ আয়তাকার। পাইলের উচ্চতা এবং ঘনত্ব স্থিতিশীল।
খিলানযুক্ত হ্যান্ডলগুলির সাথে ভেস্ট পকেটগুলি যদি আপনি সেগুলি নীচে রাখেন তবে সমানভাবে স্ট্যাক হয় না। ভেস্ট ব্যাগারদের জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হল প্রতি এন ব্যাগে 180 ডিগ্রি ঘোরানো। এটি এক তলায় হ্যান্ডেলের খিলানটিকে পরেরটির সমতল নীচের সাথে মেলে। এটি একটি কমপ্যাক্ট, অভিন্ন গাদা তৈরি করে। কিছু মেশিন ঘূর্ণন স্ট্যাকিং অস্ত্র সঙ্গে সম্পন্ন করা হয়. কেউ কেউ বিকল্প সাকশন কাপ ব্যবহার করে।
এই বিকল্প স্ট্যাক সিস্টেম ছাড়া, ভেস্ট ব্যাগগুলি অসমভাবে স্তুপীকৃত হয় এবং প্যাক করা কঠিন। এটি এমন একটি সমস্যা যা ফ্ল্যাট ব্যাগ উৎপাদনে নেই।

6. মেশিনের গতি এবং আউটপুট বৈশিষ্ট্য
অতিরিক্ত যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ-হ্যান্ডেল পাঞ্চ স্টেশন, বাঁকানো সিলিং বার এবং বিকল্প স্ট্যাকার মেশিন-মানে কোমর কোট ব্যাগ প্রস্তুতকারক, যার দাম একই, অনুরূপ ফ্ল্যাট ব্যাগ মেশিনের তুলনায় ধীর গতিতে চলে।

স্লো কোমর কোট ব্যাগিং অতিরিক্ত পদক্ষেপের মৌলিক ফলাফল। এটি ডিজাইনের ত্রুটি নয়। প্যাকেজিংয়ের জটিলতা নির্বিশেষে দুটি মেশিনের পুনর্ব্যবহারযোগ্য হারের তুলনা করলে ভুল সিদ্ধান্তে পৌঁছাবে।

উপসংহার
ওয়েস্টকোট ব্যাগিং মেশিনটি স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট ব্যাগ ব্যাগিং মেশিন থেকে খুব আলাদা এবং এটি ইচ্ছাকৃত। ভেস্ট ব্যাগিং মেশিনের প্রতিটি অতিরিক্ত অংশ - হ্যান্ডেল পাঞ্চ, বাঁকা সীল, শেপিং ছুরি, বিকল্প-স্ট্যাকিং মেশিন - ভেস্ট ব্যাগিংকে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি তৈরি করতে বিদ্যমান। ফ্ল্যাট ব্যাগ এটা না. এই অতিরিক্ত উপাদানগুলি মেশিনকে জটিল করে তোলে, টুলিং খরচ বাড়ায়, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বাড়ায় এবং সর্বোচ্চ উৎপাদন গতি কমায়।
প্রস্তুতকারকদের জন্য, কোন ধরনের মেশিন কিনবেন তা নির্ধারণ করার সময়, আপনি যে ব্যাগ-ডাস্টার পণ্যটি তৈরি করতে চান সেই অনুযায়ী বেছে নেওয়া উচিত। সহজ বা দ্রুত মেশিনের জন্য আপনার সামগ্রিক পছন্দের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করবেন না। কোমর কোট ব্যাগ যেভাবে লাগানো হোক না কেন, এটি পেপারব্যাকে তৈরি করা যায় না। একটি কোমর কোট ব্যাগ মেশিনে সাধারণ ফ্ল্যাট ব্যাগ তৈরি করা আপনার প্রয়োজন নেই এমন অংশ যোগ করতে পারে। পণ্যের চেহারার সাথে মেশিনের নকশার মিল করা হল দক্ষ এবং খরচ-কার্যকর নরম প্যাকেজিং উৎপাদনের ভিত্তি।

প্রাথমিক তথ্যসূত্র:

• ASTM F88 - নমনীয় বাধা উপাদানের সীল শক্তির জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি
• ASTM D996 - প্যাকেজিং এবং বিতরণ পরিবেশের স্ট্যান্ডার্ড পরিভাষা
• ISO 11469 - প্লাস্টিক: প্লাস্টিক পণ্যের জেনেরিক শনাক্তকরণ এবং চিহ্নিতকরণ
• EN 15593 - খাদ্য যোগাযোগের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্যাকেজিং মেশিনারি হাইজিন প্রয়োজনীয়তা
• ASTM D882 - পাতলা প্লাস্টিক শীটিংয়ের প্রসার্য বৈশিষ্ট্যের জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি (লোড হ্যান্ডেল-ফিল্ম স্পেসিফিকেশনের জন্য প্রযোজ্য)
• ISO 4427 / ASTM D4976 - পলিথিন উপাদানের শ্রেণিবিন্যাস মান ব্যাগ ফিল্ম নির্বাচনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য