ছয়-তারের প্লাস্টিকের ব্যাগ প্রস্তুতকারক প্রায় 150-500 মিমি চওড়া এবং 150-700 মিমি লম্বা। এটি একটি একক মেশিন চক্রে একবারে ছয়টি ব্যাগ কাটা এবং সিল করতে পারে। মেশিনটি প্রশস্ত ফিল্ম রোলের একটি রোলকে ছয়টি সমান্তরাল লেনে বিভক্ত করে, সাধারণত 1000 থেকে 2000 মিমি চওড়া। স্প্লিট এবং সিল প্রতিটি লেনের প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করে। সার্ভো-চালিত টানা সিস্টেম ব্যাগের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে। উত্পাদনের সময় অপারেটররা কাপড়ের ব্যাগের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করতে পারে।
নকশা উত্পাদন গতি উন্নত. প্রতি মিনিটে 30 থেকে 60 চক্রের সাথে, ক 6 লাইন প্লাস্টিকের ব্যাগ তৈরির মেশিন প্রতি মিনিটে প্রায় 180 থেকে 360 ব্যাগ তৈরি পণ্য তৈরি করতে পারে। এটি একই ফিল্ম ব্যবহার করে একই ধরনের দুই-লেনের মেশিনের চেয়ে প্রায় তিনগুণ বেশি।
সিক্স লেন প্রোডাকশনে কাপড়ের ব্যাগের প্রস্থ কীভাবে নির্ধারণ করবেন
একটি ড্রাইভওয়ের আকার বোঝার জন্য, আপনাকে প্রথমে বুঝতে হবে কিভাবে ড্রাইভওয়ে গঠিত হয়। ফিল্মটি একটি প্রশস্ত রোলে মেশিনে প্রবেশ করে। সিলিং ব্লেড এবং কাটার ফিল্মটিকে ছয়টি সমান্তরাল চ্যানেলে বিভক্ত করে। প্রতিটি ড্রাইভওয়ে একটি ব্যাগ হয়ে ওঠে। প্রতিটি লেনের প্রস্থকে প্রভাবিত করে তিনটি প্রধান কারণ।
রিলের প্রস্থ।এক্সপেনশন শ্যাফট এবং মেমব্রেন পাথ মেশিনে উপলব্ধ সর্বাধিক ফিল্ম প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করে। 1,200 মিমি ফিল্ম রোলের জন্য ডিজাইন করা একটি মেশিন প্রায় 200 মিমি ছয় লেন তৈরি করতে পারে। 1800 মিমি ফিল্মের একটি রোল প্রায় 300 মিমি ছয় লেন তৈরি করতে পারে। মৌলিক গণনা হল ব্যবহারযোগ্য ফিল্ম প্রস্থ 6 দ্বারা বিভক্ত। প্রতিটি সীল লাইনের প্রস্থও মুছে ফেলতে হবে। এটি সাধারণত প্রতি কভারে 8 -12 মিমি, বা প্রতি লেনের সীমানায় প্রায় 10 মিমি।
সিলিং স্টেশন কনফিগারেশন।প্রতিটি লেনের নিজস্ব উল্লম্ব এবং অনুভূমিক সিলিং বার রয়েছে। ক্রসবারটি একটি সামঞ্জস্যযোগ্য বন্ধনীতে মাউন্ট করা হয়। অপারেটর বার সরানোর মাধ্যমে লেনের প্রস্থ পরিবর্তন করতে পারে। সমন্বয় প্রায় 40-90 মিনিট সময় নেয়। সময় নির্ভর করে মেশিনটি সামঞ্জস্য করতে ম্যানুয়াল স্ক্রু ব্যবহার করে নাকি দ্রুত কার্টিজ টুলিং পরিবর্তন করে দ্রুত-প্রতিস্থাপন করে। ক জন্য6 লাইন প্লাস্টিকের ব্যাগ তৈরির মেশিন, প্রস্থ পরিবর্তনগুলি একই সাথে সমস্ত ছয়টি লেনকে প্রভাবিত করে, এই কারণেই প্রক্রিয়াটি দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্যের চেয়ে বেশি সময় নেয়।
গসেটিং প্রয়োজনীয়তা।টি-শার্ট ব্যাগ এবং পাশের-গসেটেড ব্যাগগুলি সিল করার আগে ফিল্মটিকে ভিতরের দিকে ভাঁজ করে। এই অতিরিক্ত ফিল্ম প্রস্থ প্রয়োজন. একটি 300 মিমি টি-শার্ট ব্যাগের জন্য 380 মিমি থেকে 400 মিমি ফ্ল্যাট ফিল্ম প্রতি লেনের প্রয়োজন হতে পারে, গাসেট এবং ডাই-কাটা হ্যান্ডেল এলাকা বিবেচনা করে।
নিম্নলিখিত প্রস্থ ম্যাট্রিক্সটি সাধারণত ছয়টি তারের প্লাস্টিকের ব্যাগ প্রস্তুতকারকদের মধ্যে ব্যবহৃত ফিল্ম রোল আকারগুলি দেখায়:
| ফিল্ম রোল প্রস্থ | প্রতি-লেন সমতল ব্যাগের প্রস্থ | প্রতি-লেন টি-শার্ট ব্যাগের প্রস্থ | ন্যূনতম ফিল্ম বেধ |
|---|---|---|---|
| 1,000 মিমি | 140-155 মিমি | 110-125 মিমি | 20-60 মাইক্রন |
| 1,200 মিমি | 175-190 মিমি | 140-155 মিমি | 20-70 মাইক্রন |
| 1,500 মিমি | 230-240 মিমি | 185-200 মিমি | 25–80 μm |
| 1,800 মিমি | 285-295 মিমি | 230-245 মিমি | 25–80 μm |
| 2,000 মিমি | 320-330 মিমি | 260-275 মিমি | 30-100 মাইক্রন |
এই পরিসংখ্যান সাধারণ শিল্প কনফিগারেশন প্রতিফলিত করে; সঠিক মান মেশিনের মডেল, সীল প্রস্থ সেটিংস এবং গাসেট গভীরতার উপর নির্ভর করে।

ব্যাগের দৈর্ঘ্য পরিসীমা এবং এটি কিভাবে সেট করা হয়
দৈর্ঘ্য প্রস্থের চেয়ে বেশি নমনীয়। সার্ভো-চালিত টানার সিস্টেম ফিল্মটিকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে এগিয়ে যেতে দেয়। তারপর এই সময়ে ফিল্ম কাটা একটি কাটার ব্যবহার করুন. প্রধান দৈর্ঘ্য সেটিংস নিম্নরূপ:
সর্বনিম্ন দৈর্ঘ্য:150 মিমি। এটি সিলিং রড এবং কাটিং স্টেশনের মধ্যে দূরত্ব দ্বারা সীমাবদ্ধ।
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য:600 -700 মিমি স্ট্যান্ডার্ড। এটি ফিল্ম পাথ এবং স্ট্যাক টেবিলের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ।
কাটিং দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা:সার্ভো ড্রাইভ মেশিন + -1মিমি, পুরানো ক্যাম ড্রাইভ মেশিন + -2মিমি।
দৈর্ঘ্য সুইচ:অপারেটররা 2 মিনিটেরও কম সময়ে কন্ট্রোল প্যানেলের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করতে পারে। কোন যান্ত্রিক সমন্বয় প্রয়োজন. সার্ভো সিস্টেমের শুধুমাত্র একটি নতুন ইনপুট মান প্রয়োজন।
রেসিপিগুলি পূর্বে-সেট করুন:বেশিরভাগ কন্ট্রোলার 50 - 100 দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের সেটিংস সংরক্ষণ করতে পারে। অপারেটররা আবার মান প্রবেশ করার পরিবর্তে প্যাকেজ সংরক্ষণ করতে বেছে নিতে পারে।
উৎপাদন পরিকল্পনার জন্য প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি 250 x 350 মিমি ব্যাগ একটি 250 x 450 মিমি ব্যাগ দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে মাত্র কয়েক মিনিট সময় লাগে। অপারেটর কেবল সার্ভো ফিডের মান পরিবর্তন করে। একটি 300mm ব্যাগে স্যুইচ করতে এক ঘন্টা বা তার বেশি সময় লাগতে পারে। সিল করা বাহককে অবশ্যই ছয়টি লেন জুড়ে সরানো হবে।
বিভিন্ন ব্যাগের দৈর্ঘ্যের স্থির-প্রস্থ রূপান্তরকারী ব্যবহার করে এই মেশিন ডিজাইন থেকে আরও মূল্য লাভ করা যেতে পারে। যে কনভার্টারগুলির জন্য বিভিন্ন প্রস্থের প্রয়োজন হয় সেগুলি সংকীর্ণ মেশিনগুলির জন্য ভাল হতে পারে। যখন চলমান a6 লাইন প্লাস্টিকের ব্যাগ তৈরির মেশিন, প্রস্থ পরিবার দ্বারা পরিকল্পনার অর্ডার উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম কমাতে পারে।
সিক্স লেনের জন্য কী ধরনের ব্যাগ ডাস্টার উপযুক্ত
ছয়- লাইনের প্লাস্টিকের ব্যাগ প্রস্তুতকারীরা বিভিন্ন ধরনের ব্যাগ তৈরি করতে পারে। এর ছয়-লেনের নকশা অনেক সাধারণ খুচরা এবং শিল্প ব্যাগ বিন্যাস সমর্থন করে।
ফ্ল্যাট ব্যাগ:এটি মেশিনের প্রধান ব্যাগ ধরনের। একবারে ছয় লেন সিল করা যাবে। ফিল্মের বেধের উপর নির্ভর করে, এটি প্রতি মিনিটে 180 - 360 ব্যাগ হারে তৈরি করা যেতে পারে।
টি-শার্ট ব্যাগ:এই পার্শ্ব gussets এবং ডাই হ্যান্ডেল প্রয়োজন. মেশিনের অতিরিক্ত ভাঁজ এবং পাঞ্চিং প্রয়োজন। ছয়-লেনের টি-শার্ট ব্যাগগুলি সাধারণত প্রতি মিনিটে 25 - 40 চক্রের হারে তৈরি হয়। এটি প্রতি মিনিটে প্রায় 150-240 ব্যাগ উত্পাদন করে। ডাই{10}}কাটিং প্রেসগুলিকে অবশ্যই ছয়টি লেনে একই সাথে কাজ করতে হবে। এটি আরো যান্ত্রিক অংশ যোগ করে, কিন্তু অগত্যা কম চক্র সময় নয়।
রিল আবর্জনা ব্যাগ:মেশিনটি একটি অবিচ্ছিন্ন পাইপ ছিদ্র তৈরি করে এবং এটির চারপাশে কুণ্ডলী করে। ছয় লেন একসাথে ছয়টি রোল তৈরি করতে পারে। ছিদ্রের ব্যবধান ব্যাগের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে।
উত্পাদন আবর্জনা ব্যাগ:উত্পাদন আবর্জনা ব্যাগ অনুরূপ. তারা একটি পাতলা ফিল্ম ব্যবহার করে, সাধারণত 20-40 মাইক্রন। এই চলচ্চিত্রের সাথে, আ6 লাইন প্লাস্টিকের ব্যাগ তৈরির মেশিনবেশি গতিতে চলতে পারে।
নীচের সীল ব্যাগ:এই ব্যাগ নীচে সীল এবং হেম আছে. এগুলি সাধারণত ভারী খুচরা পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ছয়-লেনের উৎপাদন প্রতি মিনিটে প্রায় 150-200 ব্যাগ পৌঁছতে পারে।
ফিল্মের বেধ ব্যাগের আকার এবং উত্পাদন গতিকেও প্রভাবিত করে। খুব ছোট এবং পাতলা ব্যাগ, যেমন 200 মিমি চওড়া এবং 25 মাইক্রন পর্যন্ত পুরু, উৎপাদন করা আরও কঠিন। ছয় লেন ফিল্ম প্রতি লেন 15 N নিচে ফিল্ম টান প্রয়োজন. প্রায় ±0.5 মিমি একটি সুনির্দিষ্ট প্রান্ত নির্দেশিকাও সীল রডটিকে ড্রাইভওয়ের প্রান্তের সাথে সামঞ্জস্য রাখতে সাহায্য করে। বড় এবং মোটা ব্যাগ প্রতি চক্রে বেশি ফিল্ম ব্যবহার করে। এটি সঞ্চালনের হারকে ধীর করে দেয় কারণ প্রতিটি কাটার আগে আরও ফিল্ম সম্প্রসারণ ব্যবস্থায় ইনজেকশন করা হয়।
গুণমান, সার্টিফিকেশন এবং থ্রুপুট যাচাইকরণ
শুধু কাপড়ের ব্যাগের আকার দেখে বোঝা যায় না যে মেশিনটি কাপড়ের ব্যাগ তৈরিতে কতটা ভালো। ক্রেতাদেরও একটি কেনার আগে সহনশীলতা এবং ডকুমেন্টেশন পরীক্ষা করতে হবে6 লাইন প্লাস্টিকের ব্যাগ তৈরির মেশিনবা উৎপাদন শুরু। তিনটি চেক গুরুত্বপূর্ণ।
শক্তি ছয় সীল.একক-তারের সীল কঠোর নয়, পুরো লাইনে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। প্রতিটি ড্রাইভওয়ের নিজস্ব তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা থাকা উচিত। যদি একটি পিআইডি লুপ সমস্ত ছয়টি সীলকে নিয়ন্ত্রণ করে তবে ঠান্ডা লেনগুলি সনাক্ত করা যাবে না। ASTM F88 নমনীয় বাধা উপকরণের সীল শক্তির জন্য মানক পরীক্ষা পদ্ধতি প্রদান করে। ক্রেতাদের সব ছয়টি লেন থেকে নমুনা পরীক্ষা করা উচিত, শুধুমাত্র একটি যৌগিক নমুনা নয়।
মেশিন সম্মতি.ISO 9001:2015 প্রস্তুতকারকের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমকে কভার করে। যান্ত্রিক নির্দেশিকা 2006/42/EC অনুসারে, ইউরোপীয় বাজারে বিক্রি হওয়া মেশিনগুলিকে অবশ্যই CE চিহ্নিত করতে হবে। PMMI এছাড়াও প্যাকেজিং এবং রূপান্তর সরঞ্জাম, সেইসাথে সাধারণ মেশিন কনফিগারেশন সম্পর্কে তথ্য প্রদান করে।
ফিল্ম সার্টিফিকেশন।ছয় লেন পুনর্ব্যবহারযোগ্য বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফিল্ম ব্যবহার করলে, ক্রেতাকে সমাপ্ত ব্যাগের প্রমাণ পরীক্ষা করতে হবে। ASTM D6400 এবং EN 13432 US এবং EU-তে কম্পোস্টবিলিটি দাবির জন্য। মেশিনের আকার পরিসীমা সার্টিফিকেশন পরিবর্তন করে না. যাইহোক, প্রত্যয়িত এবং অপ্রমাণিত ফিল্মগুলি উত্পাদন এবং পরিচালনার সময় পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত। এটি উপকরণের মিশ্রণ প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং সম্পর্কিত সার্টিফিকেশন দাবি রক্ষা করে।
প্লাস্টিকের ব্যাগের বাজারও পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং কম্পোস্টেবল উপকরণের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে। নতুন নিয়ম পরিবর্তন যোগ করা হয়. বিভিন্ন পাতলা ফিল্ম উপকরণের মধ্যে উত্পাদন লাইনগুলিকে আরও ঘন ঘন পরিবর্তন করতে হতে পারে। বিভিন্ন প্রত্যয়িত ঝিল্লির জন্য, ছয়- লেনের মেশিন ব্যবহার করার সময় ভাল পরিষ্কার এবং পরিষ্কারের পদ্ধতি গুরুত্বপূর্ণ।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি ছয়-লেনের মেশিন কি ছয় লেনের কম চলতে পারে?
হ্যাঁ। অপারেটররা পৃথক লেন বন্ধ করতে পারে, সাধারণত বাইরের লেনগুলি। ব্যাগটি প্রতিটি লেনের সর্বোচ্চ প্রস্থের চেয়ে চওড়া হলে বা ফিল্ম সরবরাহ সীমিত হলে এটি প্রয়োজনীয় হতে পারে। সাধারণটির চারটি লেন রয়েছে এবং এটি 300 মিমি প্রশস্ত। একই শতাংশে উৎপাদন কমে যাবে। যখন আদেশ অনুমতি দেয় তখন সমস্ত ছয়টি লেন সাধারণত আরও কার্যকর হয়।
একটি সিক্স-মেশিন সস্তায় তৈরি করতে পারে এমন সবচেয়ে ছোট ব্যাগ কী?
1000 মিমি ফিল্মের প্রতিটি লেনের প্রস্থ প্রায় 140 -150 মিমি। ছোট ব্যাগ সীল লাইন হিসাবে আরো লেন প্রস্থ ব্যবহার করে. এটি উপাদান বর্জ্য বৃদ্ধি এবং উত্পাদনশীলতা হ্রাস করা হবে. 120 মিমি চওড়া পর্যন্ত ব্যাগের জন্য, কনভার্টারগুলি আরও চ্যানেল এবং পাতলা ঝিল্লি সহ সরু মেশিন ব্যবহার করতে পারে।
ছয় লেনের প্রস্থ পরিবর্তন করতে কত সময় লাগে?
ম্যানুয়াল স্ক্রু-অ্যাডজাস্টেবল সিলিং ক্যারিয়ারগুলি প্রায় 60-90 মিনিট সময় নেয়। এর মধ্যে উত্পাদন পরীক্ষা করা এবং প্রতিটি লেনের সীল গুণমান পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত। দ্রুত-পরিবর্তন কার্টিজ টুলিং সময় কমিয়ে প্রায় 25-40 মিনিট করতে পারে। সার্ভো কন্ট্রোলার বৈদ্যুতিনভাবে সেটিংস পরিবর্তন করার কারণে দৈর্ঘ্য 2 মিনিটেরও কম সময়ে পরিবর্তিত হয়।
উপসংহার:
ছয়টি-তারের প্লাস্টিকের ব্যাগ মেশিন প্রতি তারে 140-330 মিমি চওড়া এবং 150-700 মিমি লম্বা ব্যাগ তৈরি করতে পারে। ফিল্ম রোল প্রস্থ লেন প্রস্থ সেট করে. সার্ভো ফিড সিস্টেম সিস্টেমের জন্য ব্যাগের দৈর্ঘ্য সেট করে।
মেশিনটি বিভিন্ন ব্যাগের দৈর্ঘ্যের কিন্তু একই প্রস্থের অর্ডারের জন্য উপযুক্ত। অপারেটররা নিয়ন্ত্রণ প্যানেল থেকে মিনিটের মধ্যে দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করতে পারে। প্রস্থ পরিবর্তন করতে বেশি সময় লাগে কারণ সিল করা ক্যারিয়ারটিকে সরাতে হবে। বাল্ক খুচরা, উত্পাদন এবং আবর্জনা ব্যাগ উত্পাদনের জন্য, ছয় লেন প্রায় 150-360 ব্যাগ মিনিট উত্পাদন করতে পারে। অপারেটররা প্রতিটি লেনের সীল শক্তি পরীক্ষা করতে ASTM F88 ব্যবহার করতে পারে। ISO 9001:2015 এবং CE ফাইলগুলিও মেশিনের গুণমান সিস্টেম এবং সামঞ্জস্য যাচাই করতে সহায়তা করতে পারে। আপনি থ্রুপুট মূল্যায়ন করছেন বা একটি নতুন উত্পাদন লাইনের পরিকল্পনা করছেন, a এর ক্ষমতা বোঝা6 লাইন প্লাস্টিকের ব্যাগ তৈরির মেশিনঅবহিত ক্রয় সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য অপরিহার্য।
তথ্যের উৎস
- ASTM F88 --নমনীয় বাধা উপাদানের সীল শক্তির জন্য আদর্শ পরীক্ষা পদ্ধতি
- ASTM D6400 - পৌর বা শিল্প সুবিধাগুলিতে অ্যারোবিকভাবে কম্পোস্টের জন্য ডিজাইন করা প্লাস্টিক লেবেলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন
- EN 13432 - কম্পোস্টিং এবং বায়োডিগ্রেডেশনের মাধ্যমে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা
- ISO 9001: 2015 -গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা
- যান্ত্রিক নির্দেশিকা 2006/42/EC --যন্ত্রের জন্য ইউরোপীয় মৌলিক স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা
- EU PPWR (প্যাকেজিং এবং প্যাকেজিং বর্জ্য নিয়ন্ত্রণ, নিয়ন্ত্রণ (EU) 2024/1781)
- PMMI, প্যাকেজিং এবং প্রসেসিং টেকনোলজি অ্যাসোসিয়েশন -- ইকুইপমেন্ট ইন্ডাস্ট্রি ডেটা কনভার্সন
- গ্র্যান্ড ভিউ রিসার্চ-প্লাস্টিক ব্যাগ এবং টেকসই প্যাকেজিং বাজারের পূর্বাভাস







