একটি BOPP Flexo প্রিন্টিং মেশিন কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

দ্বিমুখী ভিত্তিক পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম নরম প্যাকেজিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা। এটি বেশিরভাগ স্ন্যাক ব্যাগ, ক্যান্ডির মোড়ক, সিগারেটের মোড়ক, টেপ ব্যাক এবং অনেক লেবেলের মুদ্রিত অংশগুলির নীচে নীচের স্তর। একটি সম্পর্কে আপনার জানা দরকার দুটি জিনিস আছেBopp Flexo প্রিন্টিং মেশিনe প্রথমত, আপনাকে জানতে হবে এটি কী প্রিন্ট করে। এর পরে, আপনাকে জানতে হবে কেন ফ্লেক্সো প্রিন্টিং বড় কারখানার স্কেলগুলির জন্য পছন্দের উপাদান।

কী BOPP কে একটি প্রযুক্তিগতভাবে চাহিদাযুক্ত সাবস্ট্রেট করে তোলে

আমরা এর ব্যবহার নিয়ে আলোচনা করার আগে উপাদানটিকে নিজেই ব্যাখ্যা করতে হবে। এর কারণ হল BOPP-এর প্রকৃতি সরাসরি বিশেষ মেশিন সেটআপের প্রয়োজনীয়তা ব্যাখ্যা করে।

উচ্চ তাপমাত্রায় পলিপ্রোপিলিনকে ধাক্কা দেওয়া হয় এবং উভয় দিকে টানা হয়। দুটি দিক হল মেশিনের দিক এবং পার্শ্বীয় দিক। এই টানকে বলা হয় দ্বিঅক্ষীয় অভিযোজন। এই ধাপে পলিমার চেইন সাজানো হয়। ফলাফল হল একটি ফিল্ম যা অনির্দেশিত পিপির চেয়ে অনেক বেশি শক্তিশালী। এটির খুব ভাল পরিষ্কারতা এবং কম জলীয় বাষ্প স্থানান্তর হার রয়েছে। ASTM D882-18 (2022) হল পাতলা প্লাস্টিকের চাদরের শক্তির জন্য আদর্শ পরীক্ষা। দ্বিমুখী ফলাফলের শক্তি পরিমাপের জন্য একটি পদ্ধতি উপস্থাপন করা হয়েছে। BOPP-এর জন্য, এই মানগুলি সাধারণত মেশিনের দিক থেকে 2,800 থেকে 3,500 MPa এবং অনুভূমিকভাবে 3,500 থেকে 4,500 MPa পর্যন্ত পৌঁছায়। এগুলি একই বেধের পলিথিন ফিল্মের চেয়ে অনেক বেশি।

মাত্রার এই উচ্চ দৃঢ়তা মুদ্রণের জন্য উপযোগীতার ফলে। BOPP নেটওয়ার্কের স্ট্রেনের অধীনে খুব বেশি প্রসারিত হয় না। এই স্ট্রেচিং কম ঘনত্বের পলিথিনের মতো নরম পদার্থের ভুল নিবন্ধনের দিকে নিয়ে যেতে পারে। কিন্তু একই দ্বিঅক্ষীয় অভিযোজন একটি মূল প্রক্রিয়াকরণ সীমাবদ্ধতা তৈরি করে। BOPP কাজের তাপমাত্রা উইন্ডোটি ছোট। যদি ঝিল্লি খুব বেশি সময় ধরে 120-130 ডিগ্রির উপরে থাকে, তাহলে ওরিয়েন্টেড আণবিক ক্রম শিথিল হতে শুরু করে। এটি স্থায়ী দ্বিমুখী সংকোচন ঘটায়। এটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ায় ড্রায়ারের তাপমাত্রা নির্ধারণের উপর একটি কঠোর সীমাবদ্ধ করে।

নিয়ন্ত্রণ মুদ্রণ প্রক্রিয়া নকশা একটি দ্বিতীয় BOPP বৈশিষ্ট্য নিম্ন পৃষ্ঠ শক্তি. চিকিত্সাবিহীন ফিল্মের জন্য, এটি সাধারণত 29 থেকে 31 mN/m হয়। কালি যে কোনও উপাদানকে মেনে চলতে, কালির পৃষ্ঠের টান অবশ্যই উপাদানটির পৃষ্ঠের শক্তির চেয়ে কম বা কম হতে হবে। এটি কালিকে আর্দ্র করে এবং এটি ভালভাবে ছড়িয়ে দেয়। পৃষ্ঠ উত্তেজনা উত্তেজনা সর্বাধিক দ্রাবক-ভিত্তিক এবং UV ফ্লেক্সো কালি সূত্র 28 থেকে 35 mN/m। এর মানে তারা BOPP-এর প্রাকৃতিক পৃষ্ঠের শক্তি সীমার উপরে বা তার উপরে। ফলাফল হল চিকিত্সা না করা BOPP কালি দূরে ঠেলে দেয়। করোনা ডিসচার্জ, প্লাজমা ট্রিটমেন্ট বা ফ্লেম ট্রিটমেন্ট প্রি-চিকিৎসা এই উপাদানে যেকোনও প্রিন্ট করার পূর্বে প্রমিত প্রয়োজনীয়তা।

আবেদন এলাকা 1: নমনীয় খাদ্য প্যাকেজিং

একটি Bopp Flexo প্রিন্টিং মেশিনের সবচেয়ে বড় ব্যবহার হল সফট-প্যাকড ফিল্মে আলংকারিক এবং তথ্য মুদ্রণের জন্য। এই ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত:

স্ন্যাক খাবার বাইরের মোড়ানো. ওরিয়েন্টেড BOPP বাধা এবং কঠোরতা প্রদান করে যা শিপিংয়ের সময় স্ন্যাক ব্যাগগুলিকে আকারে রাখে। এটি একটি উচ্চ-গ্লস ফিনিশ, ফুল-রঙের মুদ্রিত খাবারের ফটো, উপাদানের তালিকা এবং বৈধ লেবেলের জন্য সমর্থনও অফার করে৷ মুদ্রণ একটি বিপরীত পড়ার আকারে একটি ফিল্মের বাইরের পৃষ্ঠে মুদ্রিত হয়। তারপর এটি একটি থার্মালসিলে (সাধারণত LDPE বা CPP) আঠালো করা হয়। এটি পলিমার স্তরের দুটি স্তরের মধ্যে কালি আটকে রাখে। এই নির্মাণ বিপরীত প্রিন্টিং ল্যামিনেট বলা হয়।

মিষ্টান্ন মোচড় মোড়ানো. পাতলা BOPP (12 থেকে 20 μm) 1-2 রঙে মুদ্রিত হয়। তারপরে এটি কেটে একটি স্বয়ংক্রিয় রোল মোড়ানো মেশিনে রোল করা হয়। এত কম বেধে, BOPP আকারের স্থায়িত্ব উচ্চ-গতির প্যাকিং লাইনে কম অনমনীয় পদার্থের কারণে ছিঁড়ে যাওয়া এবং কুঁচকানো প্রতিরোধ করতে পারে।

বেকারি এবং ব্যাগিং। মুদ্রিত BOPP ফিল্মগুলি স্পষ্টতার মাধ্যমে-দেখেছে৷ এই ভাবে আপনি পণ্য দেখতে পারেন. এটি জল প্রতিরোধেরও, যা পণ্যের শেলফ লাইফকে প্রসারিত করে।

সমস্ত খাদ্য প্যাকেজিং উদ্দেশ্যে, কালি সিস্টেমকে অবশ্যই খাদ্য যোগাযোগের স্থানান্তরের নিয়ম মেনে চলতে হবে। ইউরোপীয় ইউনিয়নে, খাদ্যের জন্য প্লাস্টিক সামগ্রীর উপর রেগুলেশন (EU) নং. 10/2011 প্যাকেজিং থেকে খাদ্যে উপাদানগুলির সম্ভাব্য স্থানান্তরের উপর নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা সেট করে৷ বিপরীত-মুদ্রিত BOPP ল্যামিনেটের জন্য, কালি স্তরটি খাবার থেকে ল্যামিনেট এবং ইন্ট্রানেট দ্বারা আলাদা করা হয়। যাইহোক, বর্তমান নিয়মের অধীনে, কয়েলিং প্রক্রিয়ায় কালি স্থানান্তর এবং কার্যকরী কর্মহীনতা সম্মতি পরীক্ষাগুলি এখনও প্রয়োজনীয়।

অ্যাপ্লিকেশন এলাকা 2: তামাক ওভার-মোড়ানো

বিওপিপি ফ্লেক্সোতে সিগারেট প্যাক এবং শক্ত কাগজের প্যাকেজিং একটি কঠিন সমস্যা। এটি কারণ এটি একটি খুব পাতলা ফিল্ম (15-20 মাইক্রন) খুব উচ্চ পরিষ্কারের প্রয়োজন এবং প্রতি মিনিটে 300-600 প্যাকেটের একটি ডাউনস্ট্রিম প্যাকেজিং মেশিন ব্যবহার করে।

তামাকের মোড়কগুলি সাধারণত একরঙা ব্যাকগ্রাউন্ডে মুদ্রিত হয়, চকচকে গরম স্ট্যাম্পের অংশ এবং লুকানো টিয়ার স্ট্রিপ কাটিং সহ। Bopp Flexo প্রিন্টিং মেশিন সেট আপ করা হয়েছে যাতে সিগারেটের ওভারপ্রিন্টিং নির্ভুলতা অন্য যেকোনো কিছুর চেয়ে বেশি হয়। এটি কারণ মুদ্রণ নকশা এবং পরবর্তী চকচকে ফয়েল ধাপের মধ্যে অমিল এক মিলিমিটারের কম হলেও, এটি একটি লক্ষণীয় অমিল সৃষ্টি করতে পারে। এই অমিল উৎপাদনের পুরো ব্যাচগুলিকে ফেলে দিতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন এলাকা 3: চাপ-সংবেদনশীল লেবেল সাবস্ট্রেট

ক্লিয়ার BOPP বোতল, ক্যান এবং শক্ত পাত্রে স্টিকি লেবেলের শীর্ষ স্তর হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বিশেষভাবে পানীয়, ব্যক্তিগত যত্ন এবং খাদ্য পণ্যগুলির জন্য সত্য যেগুলির জন্য "লেবেল উপস্থিতি বন্ধ-" প্রয়োজন৷ ফিল্মটির স্পষ্টতা লেবেলটিকে এমন দেখাচ্ছে যেন এটি একটি পাত্রে মুদ্রিত হয়েছিল।

এই ক্ষেত্রে, আঠালো স্তরটি কাটা এবং বাঁধার আগে মুদ্রণ BOPP এর শীর্ষে সঞ্চালিত হয়। লেবেল বেধ (সাধারণত 50-80 মাইক্রন) সহ নমনীয় BOPP প্রিন্টিংকে অবশ্যই বড় কঠিন এলাকায় এবং ছোট বিবরণে অভিন্ন রঙের ঘনত্ব অর্জন করতে হবে। মুদ্রিত কাগজের পিছনে ননস্টিক থাকতে হবে। এর মানে হল যে কালি রক্তপাত বা আবরণ আন্দোলনের অনুপস্থিতি আঠালো বন্ডের খোসার শক্তি হ্রাস করে।

ISO 2846-1:2017 এই ধরনের লেবেলিং কাজের জন্য গুণমানের চিহ্ন মুদ্রণের জন্য কঠিন-রঙের ঘনত্বের লক্ষ্য দেয়। উচ্চ মানের লেবেলের জন্য, সায়ান এবং ম্যাজেন্টা কালির ঘনত্ব আদর্শ আলোতে 1.50 এবং 1.70 এর মধ্যে হওয়া উচিত। অনুমোদনযোগ্য পরিবর্তন প্লাস বা মাইনাস 0.05।

অ্যাপ্লিকেশন এলাকা 4: আঠালো টেপ ব্যাকিং

BOPP আঠালো টেপ প্যাকেজিং, অফিস, কারখানার কাজ স্বচ্ছ টেপ কাজ জন্য ব্যবহার করা হয়. টেপটি কাটা এবং মূল অংশে ক্ষত হওয়ার আগে টেপের পিছনের অংশে "ভঙ্গুর," "দিস সাইড" বা "নট ক্রাশড" এর মতো ব্র্যান্ডিং বা সতর্কতা চিহ্নের প্রয়োজন হয়। এই ধরনের ব্যবহার মুদ্রণ প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষ অনুরোধ এগিয়ে রাখে। কালি একটি উপাদান সংযুক্ত করা আবশ্যক এবং তারপর এক্রাইলিক বা রাবার আঠালো সঙ্গে প্রলিপ্ত. এর মানে হল যে মুদ্রণ স্তরটি পৃষ্ঠকে ছেড়ে দেয় না, আঠার আঠালোতা হ্রাস করে।

কালি নির্বাচন অবশিষ্ট দ্রাবক স্তর এবং পৃষ্ঠ রসায়ন উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ড্রাই ফিল্মে দ্রাবক ভিত্তিক ফ্লেক্সো কালি একটি উচ্চ অবশিষ্ট দ্রাবক ছেড়ে দেয়, আঠালো আবরণের সাথে বিক্রিয়া করতে পারে। এটি কালি থেকে আঠালো উত্পাদন লাইনে আঠালো ব্যর্থ হবে। ASTM D3330 মুদ্রিত এলাকায় আঠালো বন্ধন অমুদ্রিত এলাকার মত একই স্ট্রিপিং নিয়ম মেনে চলে কিনা তা দেখার জন্য একটি পরীক্ষা প্রদান করে। এই গুণমান পরীক্ষা এই উদ্দেশ্যে বিশেষভাবে উপযুক্ত এবং অন্যান্য বেশিরভাগ ফ্লেক্সো-মুদ্রিত পণ্যের প্রকারের সাথে মেলে না।

একটি BOPP ফ্লেক্সো মেশিনের প্রযুক্তিগত কনফিগারেশন

এই ধরনের ফিল্মের জন্য তৈরি একটি Bopp Flexo প্রিন্টিং মেশিন, এবং কিছু অংশ রয়েছে যা এটিকে সাধারণ flexo মেশিন থেকে আলাদা করে:

ওয়েব টেনশন নিয়ন্ত্রণ সেটিংস। BOPP-এর উচ্চ দৃঢ়তার অর্থ হল টেনশন ত্রুটিগুলি প্রসারিত হওয়ার পরিবর্তে সরাসরি নিবন্ধন ড্রিফটে চলে যায়। তাই, টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমকে অবশ্যই ওয়েবের টান বজায় রাখতে হবে, এমনকি পুরো রোল আকারের পরিসরে শুধুমাত্র একটি ইতিবাচক বা নেতিবাচক 1 থেকে 2 N পরিবর্তন হলেও। লোড সেল ফিডব্যাক সহ বৈদ্যুতিক নাচের সিস্টেমটি মূল হিসাবে BOPP এর সাথে স্ট্যান্ডার্ড সেট আপ। কোন বিশুদ্ধভাবে যান্ত্রিক ব্রেক সিস্টেম.

করোনা চিকিৎসা কেন্দ্র। প্রথম প্রিন্টিং স্টেশনের ঠিক আগে একটি বিল্ট ইন করোনা ট্রিটার হল স্ট্যান্ডার্ড BOPP ফ্লেক্সো লাইন। ট্রিটার সারফেস এনার্জি mN/m থেকে বাড়িয়ে 44 mN/m করেছে ভালো কালি আর্দ্রতা নিশ্চিত করার জন্য এটি যথেষ্ট। এটি শক্তির স্তরে পৌঁছাতে ব্যর্থ হয়েছে, যার ফলে ফিল্ম এবং গাইড রোলারের মধ্যে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্ধনে সমস্যা দেখা দিয়েছে। অতিরিক্ত চিকিত্সা এড়ানোর জন্য চিকিত্সার তীব্রতা অবশ্যই তৈরি করা উচিত। ওভারট্রিটমেন্ট অক্সিডাইজিংয়ের একটি অদ্ভুত দুর্বল স্তর তৈরি করে যা আনুগত্য হ্রাস করে এবং মূল ঝিল্লি থেকে বিচ্ছিন্ন হতে পারে।

তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত শুকানো। BOPP এর সংকোচনের সীমা 120-130 ডিগ্রি। অতএব, প্রিন্টিং প্রেস এবং চূড়ান্ত ড্রায়ারের মধ্যে এয়ার ড্রায়ারকে অবশ্যই সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। নির্ভুলতা অবশ্যই প্লাস বা মাইনাস 5 ডিগ্রি হতে হবে। নতুন সেটআপগুলি গরম বায়ু শুকানোর জন্য জোনযুক্ত ইনফ্রারেড হিটিং এবং তাপমাত্রা বক্ররেখা ব্যবহার করে। এটি দ্রাবককে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব শুকানোর অনুমতি দেয় এবং উপাদানটিকে নিরাপদে উত্তপ্ত রাখে।

দ্রাবক পুনরুদ্ধার বা UV নিরাময়. দ্রাবক-ভিত্তিক কালি সাধারণত BOPP দ্বারা ব্যবহৃত হয়। তারা চিকিত্সা ফিল্ম ভাল মেনে চলে. যাইহোক, তারা দ্রাবক পুনরুদ্ধার বা ধ্বংস সিস্টেমের প্রয়োজন, যেমন একটি তাপ অক্সিডাইজার বা সক্রিয় কার্বন ফিল্টার। এটি EU শিল্প নির্গমন নির্দেশনার মতো আইনে সেট করা VOC নির্গমন নিয়মগুলি পূরণ করার জন্য। UV-নিরাময় করা ফ্লেক্সো সিস্টেম দ্রাবক নির্গমন দূর করে। কিন্তু তাদের পরীক্ষা করা দরকার যে সমস্ত ফটোইনিশিয়েটর রাসায়নিক খাদ্য এক্সপোজার স্থানান্তর বিধিনিষেধ মেনে চলে যখন প্রয়োজন হয়।

BOPP-এর জন্য Gravure প্রিন্টিংয়ের সাথে তুলনা

রোটোগ্রাভুর ঐতিহাসিকভাবে উচ্চ ভলিউমে BOPP নমনীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রাথমিক প্রতিযোগিতামূলক প্রক্রিয়া। মূল নির্বাচনের মানদণ্ডের তুলনা:

গত এক দশকে, BOPP নরম প্যাকেজিং উৎপাদনের প্রবণতা যেমন ছোট ব্যাচ, দ্রুত ডিজাইন- থেকে-বাজারের গতি, এবং সবুজ কালি সিস্টেমের মতো প্রবণতাগুলির কারণে ফ্লেক্সো মেশিনে স্থানান্তরিত হয়েছে৷ এটি বিশেষ করে প্রিন্টিং হাউসে 10 থেকে 20টির বেশি পণ্যের জন্য সত্য।

গুণমান যাচাই মান

সমাপ্ত BOPP flexo প্রিন্টিং নিম্নলিখিত মান মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে তুলনা করা উচিত:

কালি আনুগত্য. ISO 2409 ক্রসকাট স্ট্রিপ পরীক্ষা মুদ্রিত BOPP নমুনাগুলিতে করা হয়েছিল। এটি উপাদানের পৃষ্ঠ থেকে কালি আসছে কিনা তা পরীক্ষা করবে। মুদ্রণের পরে অবিলম্বে পরীক্ষা করুন এবং 48 ঘন্টা অপেক্ষা করুন।

ঘর্ষণ প্রতিরোধের. ASTM D5264 পরিমাপ করে যে কালি খোসা ছাড়ানোর জন্য কতটা ঘর্ষণ প্রয়োজন। এই চিত্রটি দেখায় যে যদি মুদ্রিত BOPP তার চেহারা না হারিয়ে শিপিং এবং প্রক্রিয়াকরণে বেঁচে থাকতে পারে।

মুদ্রণের পরে মাত্রিক স্থায়িত্ব। ওয়েবের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য পুরো শুকানোর প্রক্রিয়ার আগে এবং পরে পরিমাপ করা হয়। এই পরিদর্শন তাপ পরবর্তী আঠালো বা কাটার ধাপের জন্য স্থায়ী ফিল্ম আকার সীমা অতিক্রম সঙ্কুচিত হয় না.

উপসংহার

একটি Bopp Flexo প্রিন্টিং মেশিন একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য নির্মিত একটি টুল। এটি BOPP এর উপকরণ বিজ্ঞানকে ঘিরে ডিজাইন করা হয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে এর উচ্চ তীব্রতা, নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি, তাপ সংবেদনশীলতা এবং খাদ্য এক্সপোজার নিয়ম। এর ব্যবহার নরম প্যাকেজিং বাজারের বৃহত্তম অংশকে কভার করে। এই ব্যবহারগুলি হল খাদ্য মোড়ানো, ক্যান্ডি প্যাকেজিং, তামাক প্যাকেজিং, লেবেলিং এবং টেপ ব্যাকিং। প্রতিটি ব্যবহারের জন্য, একটি মেশিনের মূল্য ফিল্মে কালি লাগানোর চেয়ে বেশি। BOPP এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত কঠোর সীমার মধ্যে এটি করার মধ্যে এর মূল্য নিহিত। এর অর্থ সঠিক টান, সঠিক তাপমাত্রা, সঠিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা শক্তি এবং সঠিক কালি রসায়ন। একই সময়ে, এটি গণ ভোক্তা প্যাকেজিং এবং মানের চিহ্নের প্রয়োজনীয়তার নিয়মগুলি মেনে চলতে হবে।

তথ্যসূত্র

ASTM D882-18(2022)।পাতলা প্লাস্টিকের চাদরের প্রসার্য বৈশিষ্ট্যের জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি. ASTM ইন্টারন্যাশনাল, 2022. (BOPP MD/TD টেনসিল মডুলাস মান, প্রসারণ-এ-ব্রেক আচরণ, ওরিয়েন্টেশন-নমনীয় ফিল্ম সাবস্ট্রেটের জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তি ডেটা প্ররোচিত)

ISO 2846-1:2017।গ্রাফিক আর্ট কালির রঙ এবং স্বচ্ছতা - অংশ 1: ​​শীট-ফেড এবং ওয়েব অফসেট লিথোগ্রাফিক কালি. ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন, 2017। (প্রসেস কালির জন্য সলিড অপটিক্যাল ডেনসিটি স্পেসিফিকেশন, প্রিমিয়াম লেবেল এবং নমনীয় প্যাকেজিং আউটপুটের জন্য ±0.05 D সহনশীলতা)

ASTM D5264-98(2021)।সাদারল্যান্ড রাব টেস্টার দ্বারা মুদ্রিত সামগ্রীর ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য আদর্শ অনুশীলন. ASTM ইন্টারন্যাশনাল, 2021. (বিওপিপি-মুদ্রিত নমনীয় প্যাকেজিং সাবস্ট্রেটের জন্য কালি ফিল্ম ঘর্ষণ প্রতিরোধের পরীক্ষার পদ্ধতি)

ASTM D3330/D3330M-04(2018)।চাপের খোসা আনুগত্যের জন্য আদর্শ পরীক্ষা পদ্ধতি-সংবেদনশীল টেপ. ASTM ইন্টারন্যাশনাল, 2018. (মুদ্রিত বনাম অপ্রিন্টেড BOPP টেপ ব্যাকিং এলাকাগুলির উপর খোসা আঠালো যাচাইকরণ, আঠালো-কালি ইন্টারফেস সামঞ্জস্য পরীক্ষা)

রেগুলেশন (ইইউ) নং 10/2011।খাদ্যের সাথে যোগাযোগ করার উদ্দেশ্যে প্লাস্টিক সামগ্রী এবং প্রবন্ধ. ইউরোপীয় সংসদ এবং কাউন্সিল, 2011, সংশোধিত হিসাবে। (কালি উপাদানগুলির জন্য খাদ্য যোগাযোগের স্থানান্তর সীমা, বিপরীত-প্রিন্ট ল্যামিনেট কার্যকরী বাধা প্রয়োজনীয়তা, খাদ্য প্যাকেজিং কালি সম্মতির জন্য নিয়ন্ত্রক কাঠামো)