সিআই এবং স্ট্যাক টাইপ ফোর কালার ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী?

যে কেউ একটি সংকীর্ণ-ওয়েব ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রেসের জন্য কেনাকাটা করেছেন রাস্তায় একই কাঁটার সম্মুখীন হয়েছেন: কেন্দ্রীয় ছাপ বা স্ট্যাক কনফিগারেশন? প্রশ্নটি একটি যান্ত্রিক বিবরণের মতো শোনাচ্ছে, তবে আপনি কোন সাবস্ট্রেটগুলি চালাতে পারেন, আপনি কত দ্রুত সেগুলি চালাতে পারেন, আপনি কী প্রিন্টের গুণমান আশা করতে পারেন এবং প্রেসটি কত ফ্লোর স্পেস এবং মূলধন ব্যবহার করবে তার উপর এর ক্যাসকেডিং প্রভাব রয়েছে৷

ক জন্যহাই স্পিড ফোর কালার ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন, এই পছন্দটি বিশেষভাবে ফলপ্রসূ কারণ চার-রঙের ইউনিট একটি নির্দিষ্ট বাজারের অবস্থান দখল করে: তারা দুটি- বা তিনটি-রঙের লেবেল প্রেসের চেয়ে বেশি সক্ষম কিন্তু ছয়-, আট-, বা দশ-রঙের প্যাকেজিং লাইনের চেয়ে কম জটিল৷ চারটি-রঙের স্তরে CI এবং স্ট্যাক আর্কিটেকচারের মধ্যে সিদ্ধান্ত নির্ধারণ করে যে মেশিনটি একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যের ওয়ার্কহরস বা একটি নির্দিষ্ট সাবস্ট্রেট শ্রেণীর জন্য অপ্টিমাইজ করা একটি বিশেষ সরঞ্জাম হয়ে উঠবে কিনা।

দুই স্থাপত্য ব্যাখ্যা

কেন্দ্রীয় ছাপ (CI) কনফিগারেশন

একটি CI প্রেসে, সমস্ত মুদ্রণ স্টেশন একটি একক বড়-ব্যাসের সিলিন্ডার-সাধারণ ইম্প্রেশন ড্রামের চারপাশে সাজানো থাকে। ওয়েব এই ড্রামের চারপাশে মোড়ানো হয় যখন এটি এক রঙের স্টেশন থেকে অন্য রঙের স্টেশনে যায়। প্রতিটি স্টেশনে, ফটোপলিমার প্লেট বহনকারী একটি প্লেট সিলিন্ডার ওয়েবের বিরুদ্ধে চাপা হয়, যা CI ড্রাম পৃষ্ঠ দ্বারা সমর্থিত। অ্যানিলক্স রোল, কালি প্যান বা চেম্বার এবং ইমপ্রেশন সেটিংস ড্রামের চারপাশে রেডিয়ালিভাবে মাউন্ট করা হয়।

মূল জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য হল যে কোনও দুটি সংলগ্ন মুদ্রণ স্টেশনের মধ্যে দূরত্ব ছোট-সাধারণত তাদের মধ্যে CI ড্রাম সেগমেন্টের চাপের দৈর্ঘ্য। ওয়েবে রঙের মধ্যে ভ্রমণ করতে খুব বেশি দূরে নেই, এবং এটি প্রতিটি স্টেশনের মাধ্যমে তার পথ জুড়ে ক্রমাগত ড্রাম দ্বারা সমর্থিত।

সিআই ড্রামগুলি ঢালাই লোহা বা ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, যার ব্যাস প্রায় 800 মিমি থেকে কমপ্যাক্ট মডেলে 1500 মিমি বা তার বেশি উচ্চ-নির্দিষ্ট মেশিনে। বড় ড্রামগুলি প্রতিটি নিপে আরও ভাল মোড়ানো কোণ প্রদান করে, যা চাপ বিতরণকে উন্নত করে কিন্তু গতি পরিবর্তনের সময় মেশিনের পদচিহ্ন এবং জড়তা বাড়ায়।

স্ট্যাক কনফিগারেশন

একটি স্ট্যাক-টাইপ প্রেসে, মুদ্রণ স্টেশনগুলি একটি বিল্ডিংয়ের মেঝেগুলির মতো একটির উপরে উল্লম্বভাবে স্ট্যাক করা হয়। প্রতিটি স্টেশনে নিজস্ব প্লেট সিলিন্ডার, অ্যানিলক্স রোল, কালি সিস্টেম এবং ইমপ্রেশন সিলিন্ডার থাকে। ওয়েবটি নীচের স্টেশনে প্রবেশ করে, প্রথম রঙটি প্রিন্ট করে, দ্বিতীয় স্টেশনে উপরের দিকে প্রস্থান করে, তারপরে তৃতীয়টি ইত্যাদি।

প্রতিটি স্টেশন একটি স্বাধীন উল্লম্ব ইউনিট হিসাবে কাজ করে। ওয়েবটি একটি CI ডিজাইনের তুলনায় দীর্ঘ মোট পথ ভ্রমণ করে এবং এটি এক স্তর থেকে অন্য স্তরে যাওয়ার জন্য স্টেশনগুলির মধ্যে একাধিক আইডলার রোলারের উপর দিয়ে যায়৷ এটি একটি CI কনফিগারেশনে বিদ্যমান নয় এমন ক্রমবর্ধমান উত্তেজনা প্রভাবগুলি প্রবর্তন করে।

স্ট্যাক প্রেসগুলি যান্ত্রিকভাবে সিআই প্রেসের তুলনায়-স্টেশনে সহজ। ছয় বা আটটি স্যাটেলাইট ইউনিটের সাথে নির্ভুল সারিবদ্ধকরণের জন্য কোন বিশাল সাধারণ ড্রাম নেই। প্রতিটি স্টেশন পৃথকভাবে বিচ্ছিন্ন, বিচ্ছিন্ন বা এমনকি অন্যদের প্রভাবিত না করে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অদলবদল করা যেতে পারে। এই মডুলারিটি একটি কারণ যে স্ট্যাক ডিজাইনগুলি কয়েক দশক ধরে সিআই মেশিনের পাশাপাশি টিকে আছে।

নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ: যেখানে আর্কিটেকচারগুলি সবচেয়ে বেশি বিচ্যুত হয়

নিবন্ধন করুন-অন্যের তুলনায় প্রতিটি রঙের স্তরের সুনির্দিষ্ট অনুদৈর্ঘ্য এবং পার্শ্বীয় প্রান্তিককরণ-মাল্টি-রঙের ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ গুণমানের মেট্রিক। এবং এখানেই সিআই এবং স্ট্যাক আর্কিটেকচারগুলি খুব আলাদাভাবে আচরণ করে।

একটি CI প্রেসে, প্রতিটি মুদ্রণ নিপে ওয়েবটি সাধারণ ইম্প্রেশন ড্রামের বিরুদ্ধে আটকে থাকে। স্টেশনগুলির মধ্যে দূরত্ব ড্রাম জ্যামিতি দ্বারা স্থির করা হয়, এবং ওয়েবটি নিপসের মধ্যে প্রসারিত বা পিছলে যেতে পারে না কারণ ড্রামটি ক্রমাগত ব্যাকিং সমর্থন প্রদান করে। গবেষণা প্রকাশিত হয়েছেপলিমার ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড সায়েন্সরোল-টু-রোল সিস্টেমে ওয়েব টেনশন আচরণ পরীক্ষা করে দেখায় যে সিআই কনফিগারেশনগুলি PE ফিল্ম বা পাতলা ননওয়েভেনগুলির মতো এক্সটেনসিবল সাবস্ট্রেটগুলি চালানোর সময় সমতুল্য স্ট্যাক কনফিগারেশনের তুলনায় রেজিস্টার ত্রুটির বৈচিত্র্য 30-50% কম তৈরি করে।

এই সুবিধাটি পদার্থবিদ্যা থেকে উদ্ভূত হয়, ভাল ইঞ্জিনিয়ারিং নয়। একটি সমর্থিত ওয়েব দীর্ঘতা প্রতিরোধ করে; রোলারগুলির মধ্যে একটি অসমর্থিত ওয়েব উত্তেজনার মধ্যে প্রসারিত হয়। একটি স্ট্যাক প্রেসে, ওয়েবটি একটি স্টেশনের প্রস্থান রোলার এবং পরবর্তী স্টেশনের প্রবেশ রোলারের মধ্যে একটি ব্যবধান বিস্তৃত করে। সেই সময়কালে, টান সম্পূর্ণ অসমর্থিত দৈর্ঘ্যে কাজ করে। যদি সাবস্ট্রেটটি স্থিতিস্থাপক বা ভিসকোইলাস্টিক হয়-যা বেশিরভাগ প্লাস্টিকের ফিল্ম হয়-যার স্প্যানটি সামান্য লম্বা হয়, যেখানে পরবর্তী রঙের অবস্থান স্থানান্তরিত হয়।

আধুনিক স্ট্যাক প্রেসগুলি ভিডিও সেন্সর বা ফটোডিওড অ্যারেগুলির সাথে বন্ধ{0}}লুপ রেজিস্ট্রেশন সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে এই সমস্যাটি প্রশমিত করে যা মুদ্রিত চিহ্নগুলি সনাক্ত করে এবং রিয়েল টাইমে প্লেট সিলিন্ডার ফেজিং সামঞ্জস্য করে৷ ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইলেকট্রনিক্স ডকুমেন্ট অ্যাডাপটিভ কন্ট্রোল কৌশলগুলির উপর IEEE কনফারেন্সের কার্যপ্রণালী-মডেল সহ-ভবিষ্যদ্বাণীমূলক কন্ট্রোলার এবং ডিস্টার্বেন্স-পর্যবেক্ষক-ভিত্তিক ক্ষতিপূরণ-যা স্ট্যাক প্রেসে রেজিস্টার ড্রিফ্টকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয় পুরানো ওপেনলোপ ডিজাইনের{7} তুলনায়৷ কিন্তু এমনকি উন্নত নিয়ন্ত্রণের সাথেও, একটি প্রসারিত ফিল্ম চালিত একটি স্ট্যাক প্রেস সাধারণত একই গতিতে একই উপাদান চালিত একটি CI প্রেসের তুলনায় উচ্চতর রেজিস্টার বৈচিত্র প্রদর্শন করবে।

একটি চার-রঙের প্রক্রিয়া কাজের জন্য যেখানে আঁটসাঁট ডট-টু-বিন্দু সারিবদ্ধকরণ গুরুত্বপূর্ণ-হাফটোন ইমেজ, ফাইন লাইন ওয়ার্ক, ছোট টেক্সট-এই পার্থক্যটি খালি চোখে দেখা যায় নিবিড় পরিদর্শনে। সলিড-ব্লক লোগো বা স্পট কালার কভারেজের মতো কম চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পার্থক্যটি নগণ্য হতে পারে।

সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য

ছায়াছবি এবং পাতলা জাল

BOPP, LDPE, LLDPE, PET, এবং প্রায় 30-40 মাইক্রন পুরুত্বের নীচের ফিল্মগুলি সাধারণত CI প্রেসে আরও ভাল কার্য সম্পাদন করে। ক্রমাগত ড্রাম ব্যাকিং ওয়েব ফ্লটার প্রতিরোধ করে, ক্রমবর্ধমান স্ট্রেচিং হ্রাস করে এবং ওয়েব প্রস্থ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ নিপ চাপ বজায় রাখে। কহাই স্পিড ফোর কালার ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনএকটি CI প্ল্যাটফর্মে নির্মিত হল রূপান্তরকারীদের জন্য ডিফল্ট সুপারিশ যার প্রাথমিক স্তর নমনীয় ফিল্ম।

স্ট্যাক প্রেস ফিল্ম চালাতে পারে, কিন্তু তাদের আরও সতর্ক টেনশন সেটআপ, কম সর্বোচ্চ গতি এবং প্রায়শই বৃহত্তর সম্ভাব্য রেজিস্টার ড্রিফ্ট মিটমাট করার জন্য বিস্তৃত প্রিন্ট মার্জিন প্রয়োজন। কিছু অপারেটর কম টেনশনে ফিল্ম চালানোর মাধ্যমে ক্ষতিপূরণ দেয় এবং কম থ্রুপুট-একটি ট্রেড-অফ গ্রহণ করে যা অর্থনৈতিক বোধগম্য হয় শুধুমাত্র যদি প্রেসটি সাবস্ট্রেটগুলি পরিচালনা করে যেখানে স্ট্যাক ডিজাইন ক্ষতিপূরণ সুবিধা প্রদান করে।

কাগজ এবং পেপারবোর্ড

এখানে ছবি উল্টে যায়। কাগজ এবং বোর্ড উত্পাদন উত্তেজনার অধীনে মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল। তারা স্টেশনগুলির মধ্যে প্রশংসনীয়ভাবে প্রসারিত হয় না, তাই CI ড্রামের ওয়েব-সাপোর্ট সুবিধা কম মূল্যবান। এদিকে, মোটা উপকরণগুলিকে আরও সহজে মিটমাট করার স্ট্যাক প্রেসের ক্ষমতা থেকে কাগজের সুবিধা হয়।

কেন? কারণ একটি CI প্রেসে, মোটা বোর্ডকে অবশ্যই সাধারণ ইমপ্রেশন ড্রামের বক্রতা মেনে চলতে হবে। যদি বোর্ডটি যথেষ্ট শক্ত হয়, তবে এটি মানানসই প্রতিরোধ করে, ওয়েব প্রস্থ জুড়ে অসম চাপ বন্টন তৈরি করে-যে প্রান্তে বোর্ডটি ড্রাম থেকে সরিয়ে দেয়, কেন্দ্রে কম চাপ দেয়। এই প্রভাব, ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের চাপের অভিন্নতার উপর TAPPI প্রযুক্তিগত কাগজপত্রে নথিভুক্ত, সমাপ্ত প্রিন্টে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কালি স্থানান্তর এবং দৃশ্যমান ব্যান্ডিং তৈরি করে।

একটি স্ট্যাক প্রেস, তার ছোট পৃথক ইম্প্রেশন সিলিন্ডার সহ, প্রতিটি নিপে একটি চাটুকার স্থানীয় জ্যামিতি উপস্থাপন করে। মোটা বোর্ড একটি বড় বাঁকা ড্রামের তুলনায় একটি ছোট-ব্যাসের ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের সাথে আরও সহজে সামঞ্জস্য করে। প্রাথমিকভাবে কাগজের লেবেল, ভাঁজ করা শক্ত কাগজের স্টক, বা 200 জিএসএম-এর উপরে ঢেউতোলা প্রি-প্রিন্ট লাইনার চালানোর জন্য, একটি স্ট্যাক-কনফিগার করা চার-কালার প্রেস প্রায়ই আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান সরবরাহ করে।

অ বোনা এবং বিশেষ উপকরণ

স্পুনবন্ড এবং গলিত ননওয়েভেন যেকোনো ফ্লেক্সো আর্কিটেকচারের জন্য চরম চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। তারা নিপ চাপে সংকুচিত হয়, এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে আংশিকভাবে পুনরুদ্ধার করে, অত্যন্ত পরিবর্তনশীল পুরুত্বের প্রোফাইল প্রদর্শন করে এবং অতিরিক্ত কালি গ্রাস করে। CI বা স্ট্যাক ডিজাইন উভয়ই এই উপকরণগুলিকে সুন্দরভাবে পরিচালনা করে না, তবে CI প্রেসগুলি সামান্য ভাল কাজ করার প্রবণতা রাখে কারণ ছোট আন্তঃ{2}}স্টেশন পথগুলি পরবর্তী রঙের অবতরণের আগে মাত্রিক পরিবর্তনের সুযোগ কমিয়ে দেয়।

মেটাল ফয়েল, মেটালাইজড ফিল্ম এবং লেমিনেটেড ব্যারিয়ার স্ট্রাকচারগুলি সাধারণত CI প্রেসের জন্য উপযুক্ত-আইডলার রোলারগুলির স্ক্র্যাচ চিহ্নগুলির সংবেদনশীলতার সাথে মিলিত মাত্রার স্থায়িত্বের কারণে-একটি ফ্যাক্টর যা কম রোলার-ওয়েবপাথের পক্ষে থাকে৷

গতি এবং থ্রুপুট বিবেচনা

"উচ্চ গতি" মানে প্রেক্ষাপটের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন জিনিস। সংকীর্ণ-ওয়েব লেবেল প্রিন্টিংয়ে (ওয়েব প্রস্থ 500 মিলিমিটারের কম), প্রতি মিনিটে 100-150 মিটার গতিকে দ্রুত বলে মনে করা হয়। প্রশস্ত-ওয়েব নমনীয় প্যাকেজিংয়ে (1000+ মিমি), প্রতি মিনিটে 250-350 মিটার গতি নিয়মিত।

CI প্রেস সাধারণত ফিল্ম চালানোর সময় সমতুল্য স্ট্যাক প্রেসের তুলনায় উচ্চ সর্বোচ্চ গতি অর্জন করে। কারণটি আবার রেজিস্টার স্থায়িত্বের সাথে সম্পর্কিত-উচ্চ ওয়েব বেগে, গতিশীল প্রভাব (কম্পন, উত্তেজনা ক্ষণস্থায়ী, অ্যারোডাইনামিক ফ্লাটার) আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে, এবং CI ড্রামের স্থিতিশীল প্রভাব আনুপাতিকভাবে আরও মূল্যবান হয়ে ওঠে। সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের দ্বারা প্রকাশিত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি ধারাবাহিকভাবে ফিল্ম সাবস্ট্রেটগুলিতে তুলনীয় স্ট্যাক কনফিগারেশনের তুলনায় 15-25% দ্রুত রেট করা CI প্রেসগুলি দেখায়।

কাগজ এবং বোর্ডে, যেখানে রেজিস্টার গতিবিদ্যা কম সীমাবদ্ধ, গতির পার্থক্য সংকীর্ণ। একটি ভাল-টিউন করা স্ট্যাক প্রেস চলমান ক্রাফ্ট পেপার লেবেলগুলি একই সাবস্ট্রেটে একটি সমতুল্য CI মেশিনের থ্রুপুটের সাথে মেলে বা কাছে যেতে পারে।

একটি মূল্যায়ন ক্রেতাদের জন্যহাই স্পিড ফোর কালার ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন, ব্যবহারিক প্রশ্ন কোন আর্কিটেকচারটি পরম পরিভাষায় দ্রুততর তা নয়-এটি হল কোন আর্কিটেকচার দ্রুততরতাদেরপ্রধান সাবস্ট্রেট মিশ্রণ, তাদের সাধারণ কাজের দৈর্ঘ্য এবং পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি দেওয়া।

শুকানোর সিস্টেমের প্রভাব

শুকানোর ক্ষমতা স্থাপত্য পছন্দের সাথে দৃঢ়ভাবে যোগাযোগ করে। একটি CI প্রেসে, শুকানোর মডিউলগুলি (গরম বাতাসের অগ্রভাগ, আইআর প্যানেল বা ইউভি ল্যাম্প অ্যাসেম্বলি) অবশ্যই ড্রামের চারপাশে প্রিন্ট স্টেশনগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ আর্ক সেগমেন্টগুলিতে ফিট করতে হবে। স্থান সীমিত। শুকানোর কার্যকারিতা টানেলের দৈর্ঘ্যের চেয়ে অগ্রভাগের নকশার দক্ষতা এবং বাতাসের বেগের উপর নির্ভর করে।

একটি স্ট্যাক প্রেসে, স্টেশনগুলির মধ্যে আরও উল্লম্ব ছাড়পত্র রয়েছে। দীর্ঘ শুষ্ক টানেল ইনস্টল করা যেতে পারে, বা বড় IR/UV নিরাময় মডিউল মিটমাট করা যেতে পারে। ছিদ্রযুক্ত স্তরগুলিতে (কাগজ, বোর্ড) জল ভিত্তিক কালিগুলির জন্য, যেখানে আংশিকভাবে শোষণের মাধ্যমে এবং আংশিকভাবে বাষ্পীভবনের মাধ্যমে শুকানো হয়, স্ট্যাকের নকশায় অতিরিক্ত শুকানোর স্থান সুবিধাজনক হতে পারে। দ্রাবক-ভিত্তিক বা UV-ফিল্মগুলিতে নিরাময়যোগ্য কালিগুলির জন্য যেখানে একটি সংক্ষিপ্ত আবাসিক উইন্ডোর মধ্যে শুকানো/নিরাময় দ্রুত ঘটতে হবে, CI প্রেসের ড্রায়ারের নিপ প্রিন্ট করার জন্য বাধ্যতামূলক প্রক্সিমিটি প্রকৃতপক্ষে কালি ফিল্ম সেট বা স্থানান্তরিত হওয়ার আগে স্থানান্তরের পরে অবিলম্বে চিকিত্সা করা নিশ্চিত করে সাহায্য করতে পারে। ক্রেতাদের একটি নির্দিষ্টহাই স্পিড ফোর কালার ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনআর্কিটেকচার পছন্দ চূড়ান্ত করার আগে কালি -সাবস্ট্রেট-শুকানোর সংমিশ্রণটি মূল্যায়ন করা উচিত।

ASTM F1942, যা নমনীয় সাবস্ট্রেটে UV-নিরাময়যোগ্য কালি কার্যকারিতাকে সম্বোধন করে, নোট করে যে গভীরতা এবং আনুগত্য শক্তি নিরাময় করে কালি স্থানান্তর এবং এক্সপোজারের মধ্যে ব্যবধানের উপর আংশিকভাবে নির্ভর করে। সংক্ষিপ্ত বিরতি কালি পৃষ্ঠে অক্সিজেন বাধা প্রভাব কমিয়ে দেয়। এই সূক্ষ্ম ফ্যাক্টরটি কখনও কখনও UV নিরাময় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে CI প্রেসকে একটি প্রান্ত দেয়, যদিও পার্থক্যটি দৈনন্দিন উত্পাদনে স্পষ্ট না হয়ে প্রধানত পরীক্ষাগারের পরিস্থিতিতে পরিমাপযোগ্য।

পরিবর্তন এবং অপারেশনাল নমনীয়তা

স্ট্যাক প্রেসগুলি অপারেশনাল সুবিধাগুলি অফার করে যার সাথে মুদ্রণ মেকানিক্সের কোনও সম্পর্ক নেই:

পৃথক স্টেশন অ্যাক্সেস:প্রতিটি স্টেশন আলাদা উচ্চতায় বসে, প্লেট পরিবর্তন করে, অ্যানিলক্স অদলবদল করে এবং অপারেটরদের দাঁড়িয়ে কাজ করা সহজে পরিষ্কার করে। একটি CI প্রেসে, ফ্লোরের কাছাকাছি নিম্ন স্টেশনগুলিতে নমন বা ক্রুচিং প্রয়োজন।

স্টেশন বিচ্ছিন্নতা:প্রেসের বাকি অংশকে প্রভাবিত না করেই একটি স্টেশন বিচ্ছিন্ন বা বাইপাস করা যেতে পারে। একটি চার-রঙের স্ট্যাক প্রেসে একটি দুই-রঙের কাজ চালানোর মানে হল উপরের দুটি স্টেশনকে নিষ্ক্রিয় করে রাখা।

মডুলার সম্প্রসারণ:কিছু স্ট্যাক ডিজাইন পরে বিদ্যমান স্ট্যাকের উপরে আরেকটি মডিউল ইনস্টল করে পঞ্চম বা ষষ্ঠ স্টেশন যোগ করার অনুমতি দেয়। CI প্রেসগুলি ড্রামের চারপাশে মূলত ডিজাইন করা স্যাটেলাইট অবস্থানের সংখ্যার বাইরে প্রসারিত করা যায় না।

CI তাদের নিজস্ব সুবিধার সাথে পাল্টা প্রেস করে:

দ্রুত মেকরেডি:যেহেতু সমস্ত স্টেশন একটি সাধারণ রেফারেন্স পয়েন্ট (সিআই ড্রাম) ভাগ করে, প্রাথমিক সেটআপ পরামিতিগুলি প্রতিষ্ঠিত হয়ে গেলে সমস্ত রঙ জুড়ে ছাপ এবং রেজিস্টার সেট করে দ্রুত এগিয়ে যেতে থাকে।

স্টার্টআপের সময় কম বর্জ্য:সংক্ষিপ্ত ওয়েব পাথ মানে চূড়ান্ত স্টেশন থেকে প্রথম বিক্রয়যোগ্য মুদ্রণ আবির্ভূত হওয়ার আগে কম উপাদান খরচ করা। ব্যয়বহুল সাবস্ট্রেটে-ধাতুযুক্ত ফিল্ম, ব্যারিয়ার লেমিনেটে-স্টার্টআপ বর্জ্যের এই হ্রাসের প্রকৃত খরচের তাৎপর্য রয়েছে।

মেঝে স্থান এবং ইনস্টলেশন

CI প্রেসগুলি সমতুল্য স্ট্যাক প্রেসের চেয়ে প্রশস্ত এবং গভীর। সাধারণ ইমপ্রেশন ড্রামের সঠিকভাবে কাজ করার জন্য একটি নির্দিষ্ট ন্যূনতম ব্যাসের প্রয়োজন হয় এবং এর চারপাশে স্টেশনগুলির রেডিয়াল বিন্যাস একটি পদচিহ্ন তৈরি করে যা বাইরের দিকে সমস্ত দিকে প্রসারিত হয়। একটি চার-রঙের CI প্রেসের জন্য সাধারণত ওয়েব প্রস্থ এবং আনুষঙ্গিক কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে প্রায় 4-6 মিটার বাই 3-5 মিটার আয়তক্ষেত্রাকার ইনস্টলেশন এলাকা প্রয়োজন।

স্ট্যাক প্রেসগুলি সংকীর্ণ তবে লম্বা। স্টেশনগুলির উল্লম্ব স্ট্যাকিং মেঝে এলাকা হ্রাস করে কিন্তু সিলিং উচ্চতার প্রয়োজনীয়তা বাড়ায়। সীমিত অনুভূমিক স্থান কিন্তু পর্যাপ্ত ওভারহেড ক্লিয়ারেন্স সহ সুবিধাগুলির জন্য, একটি স্ট্যাক প্রেস ফিট হতে পারে যেখানে একটি CI প্রেস হবে না।

ফাউন্ডেশন প্রয়োজনীয়তা এছাড়াও ভিন্ন. CI ড্রামগুলি ভারী ঘূর্ণায়মান ভর-প্রায়ই কয়েক হাজার কিলোগ্রাম-যা অপারেশনের সময় মেশিনের বেসে কম্পন সঞ্চারিত করে। যান্ত্রিক কম্পন পরিমাপ এবং মূল্যায়নের জন্য আইএসও 10816 মান অনুযায়ী যথাযথ আইসোলেশন মাউন্টিং এবং একটি শক্তিশালী কংক্রিট ভিত্তি হল আদর্শ সুপারিশ। স্ট্যাক প্রেসগুলি একটি ছোট পদচিহ্ন জুড়ে সমানভাবে ওজন বিতরণ করে তবে এখনও কম্পন বিচ্ছিন্নতা প্রয়োজন, বিশেষ করে উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে।

মালিকানার খরচ

মূলধন খরচ চার-রঙের স্তরে স্ট্যাক প্রেসের পক্ষে। কম নির্ভুলতা-মেশিনযুক্ত উপাদান, কোনো বড়-ব্যাস CI ড্রাম, এবং সহজ সমাবেশ একটি কম ক্রয় মূল্যে অনুবাদ করে-সাধারণত একটি সমতুল্য-ক্ষমতা CI মেশিনের চেয়ে 20-35% কম।

অপারেটিং খরচ আরো সংক্ষিপ্ত. সিআই প্রেসগুলি কঠিন স্তরগুলিতে কম স্ক্র্যাপ তৈরি করে, যা উপাদানের বর্জ্য ব্যয় হ্রাস করে। তারা আরও ধারাবাহিকভাবে নিবন্ধন রাখার প্রবণতা রাখে, যা পুনরায় কাজের হার হ্রাস করে। ভারী ফিল্ম প্রোডাকশন সহ একটি পাঁচ-বছরের মালিকানা মেয়াদে, এই অপারেশনাল সঞ্চয়গুলি উচ্চতর প্রাথমিক মূলধন বিনিয়োগকে অফসেট করতে পারে।

স্ট্যাক প্রেসের প্রতি -স্টেশনের রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা কম থাকে। একটি স্টেশনে একটি জীর্ণ ইম্প্রেশন সিলিন্ডার প্রতিস্থাপন করার জন্য একটি সাধারণ ড্রামের চারপাশে পুরো মেশিনটিকে পুনরায় সারিবদ্ধ করার প্রয়োজন হয় না৷ খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকাও সহজ কারণ অভিন্ন স্টেশন উপাদানগুলি চারটি অবস্থানে ভাগ করা যেতে পারে।

ডিসিশন ফ্রেমওয়ার্ক

একটি চার-রঙের ফ্লেক্সো প্রেসের জন্য CI এবং স্ট্যাকের মধ্যে নির্বাচন করা শেষ পর্যন্ত তিনটি বিষয়ের উপর নির্ভর করে:

সাবস্ট্রেট প্রোফাইল।যদি প্রোডাকশন ভলিউমের 60% এর বেশি ফিল্ম হয় (BOPP, PE, PET, নাইলন), তাহলে CI এর দিকে ঝুঁকুন। 60% এর বেশি কাগজ বা বোর্ড হলে, স্ট্যাকের দিকে ঝুঁকুন। যদি বিভাজন 50/50 এর কাছাকাছি হয়, তাহলে বিবেচনা করুন যে ফিল্মের কাজগুলি আরও কঠোর সহনশীলতা (প্রক্রিয়ার রঙ, সূক্ষ্ম বিবরণ) দাবি করে বা সেগুলি বেশিরভাগ শক্ত-স্থানের কাজ যেখানে নিবন্ধন সহনশীলতা কম হয়।

কাজের দৈর্ঘ্য এবং পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি।সুসংগত সাবস্ট্রেটের উপর দীর্ঘ রান CI (ভালো স্থির-স্টেট পারফরম্যান্স) এর পক্ষে। মিশ্র সাবস্ট্রেট জুড়ে ঘন ঘন পরিবর্তন স্ট্যাকের পক্ষে (সহজ স্টেশন অ্যাক্সেস, দ্রুত পৃথক স্টেশন সেটআপ)।

বৃদ্ধির গতিপথ।যদি মেশিনের পরিষেবা জীবনের মধ্যে চারটি রঙের বাইরে প্রসারিত হওয়ার একটি বাস্তবসম্মত সম্ভাবনা থাকে, প্রার্থী স্ট্যাক ডিজাইন স্টেশনগুলির মডুলার সংযোজন সমর্থন করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। CI প্রেসগুলি তাদের মূল স্টেশন গণনায় লক করা হয়।

A হাই স্পিড ফোর কালার ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন-সিআই হোক বা স্ট্যাক- একটি গুরুত্বপূর্ণ মূলধন প্রতিশ্রুতি। কোন স্থাপত্যই সর্বজনীনভাবে উন্নত নয়। সঠিক পছন্দ হল এমন একটি যা সাবস্ট্রেট, পণ্য, ভলিউম এবং কার্যক্ষম সীমাবদ্ধতার নির্দিষ্ট সংমিশ্রণের সাথে মেলে যা ক্রেতার ব্যবসাকে আজকের এবং অদূর ভবিষ্যতের জন্য সংজ্ঞায়িত করে।

তথ্যসূত্র

• টেকনিক্যাল অ্যাসোসিয়েশন অফ দ্য পাল্প অ্যান্ড পেপার ইন্ডাস্ট্রি (টিএপিপিআই)।TAPPI প্রযুক্তিগত তথ্য পত্র: রোল-থেকে-রোল প্রিন্টিং-এ ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের চাপ অভিন্নতা. TAPPI প্রেস, আটলান্টা, GA।
• এএসটিএম ইন্টারন্যাশনাল।ASTM F1942: নমনীয় সাবস্ট্রেটে UV নিরাময়যোগ্য কালি এবং আবরণের কার্যক্ষমতা নির্ধারণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড গাইড. এএসটিএম, ওয়েস্ট কনশোহোকেন, পিএ।
• এএসটিএম ইন্টারন্যাশনাল।ISO 10816 সিরিজ: যান্ত্রিক কম্পন - ঘূর্ণায়মান অংশগুলিতে পরিমাপের দ্বারা মেশিনের কম্পনের মূল্যায়ন. আইএসও, জেনেভা। (এএসটিএম দ্বারা যৌথভাবে গৃহীত।)
• ISO কারিগরি কমিটি 130.ISO 12647-6: গ্রাফিক প্রযুক্তি - অর্ধেক উৎপাদনের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ-টোন কালার সেপারেশন, প্রুফ এবং প্রোডাকশন প্রিন্ট - পার্ট 6: ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং. ISO, জেনেভা, 2017।
• চোই, জে. এবং কে. ইম। "রোল-থেকে-রোল মাল্টি-লেয়ার প্রিন্টিং সিস্টেমে ওয়েব টেনশন এবং নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ।"পলিমার ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড সায়েন্স, ভলিউম. 55, ইস্যু 9, 2015, পিপি. 2010–2020।
• Yoshida, F., et al. "রোল-থেকে-রোল ওয়েব হ্যান্ডলিং সিস্টেমের মডেল ভবিষ্যদ্বাণীমূলক নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ।"শিল্প ইলেকট্রনিক্স এবং অ্যাপ্লিকেশনের উপর IEEE আন্তর্জাতিক সম্মেলনের কার্যপ্রণালী, 2017.
• Verhoef, H., et al. "ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ে কালি স্থানান্তর প্রক্রিয়া: অ্যানিলক্স রোল জ্যামিতি এবং সাবস্ট্রেট রুক্ষতার প্রভাব।"জৈব আবরণ অগ্রগতি, ভলিউম. 139, 2020, 105234।
• অ্যাসোসিয়েশন অফ ইন্ডাস্ট্রিয়াল মেটালাইজার, কোটার এবং ল্যামিনেটর (AIMCAL)।টেকনিক্যাল হ্যান্ডবুক: ওয়েব হ্যান্ডলিং ফান্ডামেন্টালস ফর কনভার্টিং প্রসেস. AIMCAL, আটলান্টা, GA।
• ইউএস এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন এজেন্সি।নমনীয় প্রিন্টিং অপারেশনের জন্য নিয়ন্ত্রণ কৌশল নির্দেশিকা. EPA-453/R-09-001। ওয়াশিংটন, ডিসি, 2009।
• স্ট্যান্ডার্ডাইজেশনের জন্য ইউরোপীয় কমিটি।EN 13432: কম্পোস্টিং এবং বায়োডিগ্রেডেশনের মাধ্যমে পুনরুদ্ধারযোগ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয়তা. CEN, ব্রাসেলস, 2000।