ড্রস্ট্রিং আবর্জনা ব্যাগ মেশিনের জন্য কোন উপকরণগুলি উপযুক্ত?

ড্রস্ট্রিং আবর্জনা ব্যাগ তৈরি করা নরম প্যাকেজিংয়ের সবচেয়ে কঠিন কাজগুলির মধ্যে একটি। নিয়মিত তারকা-আকৃতির সিলিং ব্যাগ বা ফ্ল্যাট-বটম ব্যাগের বিপরীতে, ড্রস্ট্রিংয়ের জন্য ব্লোয়িং ফিল্ম, ট্রিম, চ্যানেল ফ্যাব্রিকেশন এবং ইলাস্টিক রিলিজের একটি জটিল সমন্বয় প্রয়োজন। তাই উপকরণ পছন্দ শুধুমাত্র খরচ সম্পর্কে নয়। এটি মৌলিক ফ্যাক্টর যা মেশিনটি কাজ করে কিনা এবং চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে। ট্র্যাকশন বিন মেশিনের সাথে কী উপকরণ কাজ করে তা জানার অর্থ পলিমার প্রবাহ বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক নকশার সীমাবদ্ধতা এবং নতুন নিয়মগুলি দেখা। এই গাইডটি মূল রজন প্রকার, সংযোজন ব্যবস্থা এবং নতুন টেকসই বিকল্পগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে যা আধুনিক ড্রস্ট্রিং ব্যাগ উত্পাদনকে আকার দেয়।

পলিথিন রেজিন: শিল্প ফাউন্ডেশন

পলিথিন এখনও আবর্জনা ব্যাগ আঁকার প্রধান উপাদান। এর কারণ এটির ভাল শক্তির ভারসাম্য, সিলযোগ্যতা এবং প্রক্রিয়াকরণের সহজতা রয়েছে। কিন্তু সব পলিথিন এই কাজে একই ভূমিকা পালন করে না। উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) এর উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং দৃঢ়তার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি নির্মাতাদের পাতলা ব্যাগ তৈরি করতে দেয় যা এখনও ভারী বোঝা বহন করতে পারে। উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) এর স্ফটিক কাঠামোর ভাল খোঁচা প্রতিরোধের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। যাইহোক, এর উচ্চতর গলনাঙ্কের জন্য উইন্ডিং এবং সিলিংয়ের সময় সাবধানে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

লিনিয়ার লো-ঘনত্বের পলিথিন (LLDPE), বিশেষ করে মেটালোসিন-ক্যাটালাইজড টাইপস (LLDPE), উল্লেখযোগ্য মার্কেট শেয়ার অর্জন করেছে। এটি আরও ভাল প্রসারণ এবং ডার্ট প্রভাব শক্তির কারণে। এই রজন আকস্মিক লোডের অধীনে ছিঁড়ে যাওয়ার পরিবর্তে প্রসারিত হয়। এটি মিশ্র বর্জ্য ব্যাগের একটি গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য। স্থাপন করার সময় aড্রস্ট্রিং গারবেজ ব্যাগ মেশিন, অপারেটর প্রতিটি রজন বিভিন্ন দ্রবীভূত সান্দ্রতা এবং শীতল বৈশিষ্ট্য সঙ্গে মোকাবিলা করতে হবে. কম-ঘনত্বের পলিথিন (LDPE) সাধারণত কম প্রাথমিক সিলিং তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়, কিন্তু উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) থেকে তাপ ধরে রাখতে বেশি সময় লাগে। অতএব, হেমিং এবং নীচের-সিলিং স্টেশনগুলির জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য হিটিং প্রোফাইল প্রয়োজন। আমেরিকান কেমিস্ট্রি কাউন্সিলের ইন্ডাস্ট্রি ডেটা 2019 থেকে 2023 সাল পর্যন্ত ট্র্যাশ ব্যাগে এলএলডিপিই, একটি বিরল আর্থ ধাতুর ব্যবহার 28% বৃদ্ধি দেখায়। এটি মূলত কর্মক্ষমতার সাথে আপোস না করে উপাদান ব্যবহার কমানোর প্রচেষ্টার কারণে হয়েছিল [1]।

উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন (HDPE) এবং কম-ঘনত্বের পলিথিন (LLDPE) মিশ্রিত মিশ্রণগুলি ইতিমধ্যেই সাধারণ৷ এটি কনভার্টারকে নির্দিষ্ট গেজের লক্ষ্যে কঠোরতা-কঠিনতা ভারসাম্য সামঞ্জস্য করতে দেয়। এই মিশ্রণগুলি যত্ন সহকারে সামঞ্জস্য পরীক্ষা প্রয়োজন. যদি দুটি উপাদান ভালভাবে মিশ্রিত না হয়, ফেজ বিচ্ছেদ ডাউনসুইং চ্যানেলে দুর্বলতা তৈরি করতে পারে যেখানে ড্রস্ট্রিং অবস্থিত। নতুন মিশ্রণ অনুপাত চালানোর আগে রিওলজিক্যাল টেস্টিং কৈশিক ভিসকোমেট্রি সুপারিশ করা হয়। এটি ওয়েব প্রস্থ জুড়ে এক্সট্রুশন মোল্ড এবং এমনকি ফিল্ম বেধের মাধ্যমে একটি অবিচলিত প্রবাহ নিশ্চিত করে। কোন জন্যড্রস্ট্রিং গারবেজ ব্যাগ মেশিন, মিশ্রন অনুপাতের বৈধতা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রাক-উৎপাদন ধাপ হিসেবে রয়ে গেছে।

সংযোজন সিস্টেম এবং কার্যকরী পরিবর্তনকারী

বেসাল রজন খুব কমই একা ড্রস্ট্রিং ব্যাগ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। অ্যাডিটিভ মাস্টারব্যাচগুলি স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ, নান্দনিক চেহারা এবং বিশেষ কার্যকারিতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। স্লাইড, সাধারণত অ্যালুকামাইড বা ওলেমাইড, খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তারা ফিল্মের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ কমায়। পর্যাপ্ত স্লিপেজ ছাড়া, ফিল্মটি একসাথে লেগে থাকতে পারে বা ক্ষত হলে সঠিকভাবে খুলতে ব্যর্থ হয়। কিন্তু অত্যধিক অ্যান্টি-স্কিড পৃষ্ঠের দিকে সরে যেতে পারে এবং তাপ সীল ভেঙে দিতে পারে। এটি ড্রস্ট্রিংকে হেম চ্যানেলে স্লাইড করার অনুমতি দেয়। ত্রুটি ব্যাগ অকেজো রেন্ডার.

কন্টেনমেন্ট অ্যাডিটিভস, প্রায়শই সিন্থেটিক সিলিকা বা ডায়াটোমাসিয়াস আর্থ, স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় রোল চাপের কারণে ফিল্মের স্তরগুলিকে ফিল্মের সাথে লেগে থাকতে বাধা দেয়। ড্রস্ট্রিং ব্যাগের জন্য, কন্টেনমেন্ট সঠিকভাবে সেট করতে হবে। ব্লক করার জন্য খুব কম কারণ। দড়ি টানার সময়, খুব বেশি দড়ি দড়ির পৃষ্ঠকে রুক্ষ করে তুলবে, ঘর্ষণ বাড়াবে। ফ্লুরোপলিমার প্রযুক্তি উচ্চ এক্সট্রুশন গতিতে গলিত ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করতে পারে। এই অনুমতি দেয়ড্রস্ট্রিং গারবেজ ব্যাগ মেশিনপৃষ্ঠের গুণমান না হারিয়ে দ্রুত চালানোর জন্য। SPE-এর প্রযুক্তিগত নির্দেশাবলী বলে যে ফ্লোরোপলিমার প্রক্রিয়াকরণ সহায়তার সর্বোত্তম পরিমাণ 50 থেকে 200 পিপিএম ব্লো ফিল্ম ট্র্যাশ ব্যাগ। এর কর্মক্ষমতা শিয়ার রেট এবং ছাঁচের আকৃতির উপর নির্ভর করে [2]।

রঙের মাস্টারব্যাচ এবং গন্ধ-নিরপেক্ষ সংযোজন আরও ভেরিয়েবল যোগ করে। কার্বন কালো রঙ্গক সাধারণত একটি নিউক্লিটিং এজেন্ট হিসাবে কালো ট্র্যাশ ব্যাগে ব্যবহৃত হয়। এই সব ক্রিস্টালাইজেশন গতি পরিবর্তন এবং সীল শক্তি প্রভাবিত. সুগন্ধি ক্যাপসুল এবং গন্ধ শোষণকারী বাহক রজন থাকতে পারে যা বেস পলিমারের সাথে মিশ্রিত হয় না। এর ফলে জেল দাগ বা কুয়াশা দেখা দিতে পারে। সম্পূর্ণ উৎপাদনের আগে সবকিছু পরীক্ষা করার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ চার্ট এবং ছোট-স্কেল পরীক্ষা এখনও প্রয়োজন।

পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রী এবং পোস্ট-ভোক্তা রেজিন

প্রবিধান এবং কর্পোরেট স্থায়িত্ব লক্ষ্যগুলি ড্রস্ট্রিং আবর্জনা ব্যাগগুলিতে আরও পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা রাখছে। পোস্ট-ভোক্তা পুনর্ব্যবহারযোগ্য (PCR) পলিথিন আসে কার্বসাইড পুনর্ব্যবহার থেকে। এটি অনন্য সমস্যা সৃষ্টি করে। নতুন রেজিনের তুলনায়, পিসিআর-এর একটি বিস্তৃত আণবিক ওজন পরিসীমা, আরও অস্থির গলিত সূচক এবং ময়লা হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। এই কারণগুলি সরাসরি ফিল্মের সমানতা, সিলের নির্ভরযোগ্যতা এবং তারের অঙ্কন চ্যানেলের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

উচ্চ পিসিআর মিশ্রণের সাথে কাজ করার সময়, মেশিনের সামঞ্জস্যতা খুব গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। কড্রস্ট্রিং গারবেজ ব্যাগ মেশিনশক্তিশালী পরিস্রাবণ ব্যবস্থা রয়েছে, পৃষ্ঠের শক্তি নির্ধারণের জন্য করোনা চিকিত্সা এবং শুধুমাত্র নতুন রেজিনের জন্য পুরানো মেশিনের চেয়ে পিসিআর ভালভাবে পরিচালনা করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। অ্যাপ্লায়েড পলিমার সায়েন্স জার্নালে গবেষণায় দেখা গেছে যে 30 শতাংশের বেশি পলিমারেজ চেইন রিঅ্যাকশন পিসিআর) এর ঘনত্ব ডার্টের প্রভাবের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। এটি কো-একটি নতুন টাই স্তরের সাথে এক্সট্রুশন বা প্রভাব সংশোধক যোগ করার মাধ্যমে করা যেতে পারে [3]। কোএক্সট্রুড স্ট্রাকচার পিসিআরকে মাঝখানের স্তরে এবং নতুন রজন বাইরের দিকে রাখে। এটি আরও পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করার সময় পৃষ্ঠের সিলিং এবং অপটিক্যাল গুণমান বজায় রাখে।

SCS গ্লোবাল সার্ভিসেস এবং সার্টিফিকেশন প্রোগ্রামগুলির জন্য প্রচলন বিষয়বস্তু মান যেমন UL-এর ECOLOGO তৃতীয়-পক্ষের চেক প্রদান করে যা উপাদান পছন্দগুলিকে প্রভাবিত করে৷ এই সার্টিফিকেশনের রূপান্তর অবশ্যই হেফাজতের একটি পরিষ্কার চেইনে নথিভুক্ত করা উচিত এবং পর্যায়ক্রমিক নিরীক্ষা সাপেক্ষে। এটি উপাদান সংগ্রহের জন্য কাগজপত্রের কাজ যোগ করে।

বায়োডিগ্রেডেবল এবং কম্পোস্টেবল বিকল্প

সিন্থেটিক জোন খুব ভিন্ন উপকরণ বিজ্ঞান ব্যবহার করে. পলিল্যাকটিক অ্যাসিড (পিএলএ), পলিবিউটিলিন এডিপেট টেরেফথালেট (পিবিএটি) এবং স্টার্চ{1}}ভিত্তিক মিশ্রণে পলিথিনের গলে যাওয়ার শক্তি বা তাপ স্থিতিশীলতা নেই। এই উপকরণগুলি তাপ এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে দ্রুত পচে যায়। ফলস্বরূপ, তাদের বিশেষ স্ক্রু ডিজাইন, নিম্ন প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এবং পরিবর্তিত সিলিং সেটিংস প্রয়োজন। হেম চ্যানেল তৈরি করা বিশেষভাবে কঠিন। কম্পোস্টেবল ফিল্ম কম তাপ সান্দ্রতা আছে এবং আরো সহজে পোড়া.

কনভার্টারকে অবশ্যই ড্রাম এবং স্ক্রুগুলির ধাতব সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করতে হবে যখন ড্রস্ট্রিং গারবেজ ব্যাগ ফাংশন কম্পোস্টেবল উপাদানগুলি পরিচালনা করে না। কিছু বায়োপলিমার অ্যাসিডিক ব্রেকডাউন পণ্য তৈরি করে যা স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের অংশে মরিচা ধরে। যে কারখানাগুলি প্রচলিত এবং কম্পোস্টেবল পণ্য তৈরি করে তাদের ডেডিকেটেড টুলিং বা দ্রুত প্রতিস্থাপন সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে। Wageningen University & Research দেখায় যে PBAT/PLA/স্টার্চ মিশ্রণগুলি শুধুমাত্র একটি ছোট মিশ্রণ অনুপাতের পরিসরে ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করেছে। অতএব, পলিথিন সিস্টেমের চেয়ে ফর্মুলেশনের ধারাবাহিকতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ [৪]। মূল্যায়ন করার সময় aড্রস্ট্রিং গারবেজ ব্যাগ মেশিনবিকল্প উপকরণগুলির জন্য, এই প্রক্রিয়াকরণের সীমাবদ্ধতাগুলিকে অবশ্যই ক্রয়ের সিদ্ধান্তের মধ্যে বিবেচনা করা উচিত।

টেস্টিং প্রোটোকল এবং গুণমান যাচাইকরণ

উপাদান নির্বাচন শুধুমাত্র সরবরাহকারীর স্প্রেডশীটের উপর ভিত্তি করে করা যাবে না। এটা বাস্তব রূপান্তর অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করা প্রয়োজন. প্রতিটি ASTMF88 এর সিলিং শক্তি পরীক্ষা, প্রতিটি ASTMD1709 এর ডার্ট প্রভাব এবং প্রতিটি ASTMD1922 এর Elmendorf টিয়ার দ্বারা মৌলিক কর্মক্ষমতা মান নির্ধারণ করা হয়েছিল। ড্রস্ট্রিং ব্যাগের জন্য, ফিল্ম এবং ড্রস্ট্রিংয়ের মধ্যে সংযোগটি নীচের চ্যানেল ব্লাস্টিং পরীক্ষা এবং ড্রস্ট্রিং টেনশন পরিমাপ দ্বারা পরীক্ষা করা হয়। ত্বরান্বিত বার্ধক্য অধ্যয়নগুলি অ্যাডিটিভ আন্দোলন এবং পাতলা ফিল্মের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার উপর ফোকাস করে। এটি উত্পাদনের কয়েক মাস পরে ত্রুটিগুলি বন্ধ করে দেয়। রজন সরবরাহকারী, সংযোজন প্রস্তুতকারক এবং মেশিন অপারেটরদের মধ্যে যৌথ পরীক্ষা একটি প্রত্যয়িত উপাদান-মেশিন মিল পাওয়ার সর্বোত্তম উপায়। এই ম্যাচগুলি অবশ্যই পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রক নিয়ম উভয়ই পূরণ করবে। পরিণামে, কোন জন্য সর্বোত্তম উপাদান সেটড্রস্ট্রিং গারবেজ ব্যাগ মেশিনশুধুমাত্র জেনেরিক স্পেসিফিকেশন থেকে নয়, পদ্ধতিগত পরীক্ষা থেকে উদ্ভূত হয়।

রেফারেন্স
[1] আমেরিকান কেমিস্ট্রি কাউন্সিল (2023)। রেজিন পর্যালোচনা: পলিথিন বাজারের প্রবণতা এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবর্তন। দুদকের প্লাস্টিক বিভাগের কারিগরি প্রতিবেদন।
[২] সোসাইটি অফ প্লাস্টিক ইঞ্জিনিয়ার্স (2022)। থিন-গেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্লোন ফিল্ম এক্সট্রুশনে প্রসেসিং এইড অপ্টিমাইজেশন। SPE বার্ষিক প্রযুক্তিগত সম্মেলনের কার্যপ্রণালী।
[৩] জার্নাল অফ অ্যাপ্লাইড পলিমার সায়েন্স (2023)। নমনীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য ভোক্তাদের পুনর্ব্যবহৃত পলিথিন ফিল্মের পোস্ট-এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। উইলি সাময়িকী।
[৪] Wageningen University & Research (2022)। বায়োডিগ্রেডেবল পলিমার ব্লেন্ডস প্যাকেজিং: প্রসেসিং উইন্ডোজ এবং পারফরমেন্স ক্যারেক্টারাইজেশন। WUR খাদ্য ও জৈবভিত্তিক গবেষণা প্রকাশনা।