ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিনের অগোছালো কালি কীভাবে মোকাবেলা করবেন? মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, যদি ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনে কালি উড়ে থাকে তবে এটি স্বাভাবিক মুদ্রণকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, সময়মতো সমস্যাটি খুঁজে বের করা এবং এর সমাধান করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তাহলে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের উড়ন্ত কালি সমস্যাটি কীভাবে সমাধান করবেন?
বাতাসে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা কালির ছোট ছোট ফোঁটাগুলির ঘটনাটিকে "উড়ন্ত কালি" বলা হয়, এটি কালি কুয়াশা বিচ্ছুরণ নামেও পরিচিত, যা উচ্চ-গতির রোটারি লেটারপ্রেস প্রিন্টিং মেশিনের সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি। "উড়ন্ত কালি" ঘটনাটি ধীর করতে, আপনি প্রিন্টিং রুমে আর্দ্রতা বাড়াতে পারেন এবং পরিবাহী কালি যেমন জল-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করতে পারেন।
মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাগজটি আলাদা করা সহজ নয়, বিতরণ টেবিলের কাগজটি অসমভাবে সংগ্রহ করা হয়েছে, বা বিতরণ টেবিলের কাগজটি তির্যক এবং অতিরিক্ত মুদ্রণ সঠিক নয় ইত্যাদি, যা স্ট্যাটিক বিদ্যুতের কারণে হতে পারে। প্রিন্টিং স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি দূর করার জন্য, ছাপাখানার চারপাশে বাতাসকে আয়নিত করার জন্য প্রিন্টিং প্রেসে সাধারণত একটি স্ট্যাটিক এলিমিনেটর ইনস্টল করা হয়, যার ফলে কাগজে ইতিবাচক এবং নেতিবাচক স্ট্যাটিক বিদ্যুত নিরপেক্ষ হয়। কাগজে স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি দূর করতে আপনি প্রিন্টিং প্রেসের চারপাশে বা ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের পিছনে উপযুক্ত পরিমাণে জলের কুয়াশা স্প্রে করতে পারেন। উপরন্তু, মুদ্রণ কর্মশালায় আর্দ্রতা বৃদ্ধি স্থির বিদ্যুতের নির্মূলের জন্য সহায়ক।
কালির ব্লিড-থ্রু এমন ঘটনাকে বোঝায় যে মুদ্রিত শীটের পিছনের দিকে সামনের ছাপ দেখা যায়। কালির মাধ্যমে মুদ্রণ প্রতিরোধ করতে, আপনি মুদ্রণের জন্য উচ্চ নিবিড়তা সহ একটি কাগজ চয়ন করতে পারেন, অথবা আপনি কালির সান্দ্রতা বাড়াতে পারেন এবং যথাযথভাবে মুদ্রণের চাপ কমাতে পারেন।
অতএব, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের উড়ন্ত কালি পরিস্থিতি এই পদ্ধতিগুলি দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে।
